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墙体砌筑班组危险告知书范本

为强化墙体砌筑作业安全管理，切实保障作业人员生命健康权益，现就本班组承担的墙体砌筑作业过程中可能存在的危险因素、防范措施及应急处置要求予以明确告知，请全体作业人员严格遵照执行。

一、作业基本情况说明

本班组当前承担XX项目（具体楼栋/区域）墙体砌筑作业，作业内容包括：普通烧结砖、多孔砖、混凝土小型空心砌块等墙体材料的运输、堆砌、砂浆铺设、构造柱及过梁施工、墙面找平及局部修补等。作业环境涉及楼层内脚手架作业面（最高操作高度约XX米）、楼内临时通道、材料堆放区及垂直运输设备衔接区域。作业时间为每日XX:XX至XX:XX（含必要的加班调整），主要使用工具包括手推车、灰桶、瓦刀、撬棍、电钻（用于墙体内管线开槽）、振动棒（用于构造柱混凝土振捣）等，配套设备涉及物料提升机、施工电梯（用于材料垂直运输）及临时照明线路。

二、作业过程主要危险因素及防范措施

（一）高处坠落风险

1.风险描述：作业面高度超过2米时（如楼层内2层及以上墙体砌筑、女儿墙施工等），若防护措施不到位，作业人员可能因踩空、脚手架失稳、防护栏杆缺失或未正确使用安全防护装备导致坠落。

2.易发环节：脚手架上移动作业时、站在未固定的脚手板上操作、跨越防护栏杆调整材料位置、夜间或光线不足时作业。

3.典型案例：某项目砌筑班组工人在3米高外脚手架上作业时，因脚手板一端未固定，移动过程中脚手板翻折，工人从架体空隙坠落至地面，造成腰椎骨折。

4.防范措施：

-作业前须由班组长联合安全员检查脚手架搭设质量，确认立杆间距≤1.5米、大横杆步距≤1.8米、脚手板满铺且两端用铁丝固定（每块板固定点不少于2处），外侧设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，架体与建筑结构拉结点按“两步三跨”设置（水平间距≤6米、垂直间距≤4米）。

-操作高度≥2米时，作业人员必须佩戴符合GB6095-2009标准的五点式双钩安全带，高挂低用，挂钩固定在脚手架纵向水平杆（大横杆）或专用生命绳上（生命绳须独立于架体设置，承重≥225kg）。

-禁止在未经验收的脚手架、临时搭建的木凳或模板上作业；架体上材料堆放不得超过200kg/m2（单块脚手板堆砖不超过10块），严禁超载导致架体变形。

-遇6级及以上大风、雨雪或浓雾天气时，停止高处作业；雨后作业前须检查架体基础是否沉降、脚手板是否湿滑，必要时铺设防滑垫。

（二）物体打击风险

1.风险描述：作业过程中材料、工具坠落或抛投，可能造成下方人员头部、躯干受伤；垂直运输时物料捆绑不牢、吊笼门未关闭，可能导致材料坠落伤人。

2.易发环节：脚手架上传递砖块、灰桶时抛掷；材料堆放至架体边缘未固定；物料提升机装载过满、未设置防掉落挡板；拆除临时支撑时砖块滑落。

3.典型案例：某工地砌筑工人在2层脚手架上用灰桶提砂浆，因灰桶提手断裂，砂浆及灰桶坠落至1层通道，砸中下方未戴安全帽的管理人员，造成颅骨骨折。

4.防范措施：

-作业人员进入施工现场必须佩戴符合GB2811-2019标准的安全帽，下颏带系紧；高处作业时，工具（如瓦刀、撬棍）须用防坠绳固定在手腕或架体上，禁止随意放置在脚手板边缘（边缘50厘米内不得堆放工具及材料）。

-材料传递必须手递手，禁止抛掷；脚手架上临时堆放的砖块须码放整齐（高度≤3层），离架体外侧边缘距离≥30厘米，灰桶、砂浆斗放置时底部垫木枋防滑。

-物料提升机、施工电梯装载材料时，须捆绑牢固（砖块用网兜或托盘盛放，砂浆桶放置稳当），装载高度不超过吊笼防护栏上沿，严禁超载（额定载重量≤1000kg）；吊笼升降时，下方5米范围内设置警戒区，禁止人员停留。

-拆除墙体临时支撑（如斜撑木枋）时，须先清理支撑上方及周边松动砖块，由2人协同操作（1人扶持支撑、1人缓慢拆除），拆除后立即将材料搬离作业面。

（三）墙体及脚手架坍塌风险

1.风险描述：墙体砌筑高度过高未设置临时支撑、脚手架基础沉降、架体连接点松动，可能导致墙体或架体整体坍塌，造成群伤事故。

2.易发环节：一次性砌筑高度超过1.8米（非烧结类砌块超过1.5米）；外墙砌筑时未随砌随拉接（与结构柱拉结筋间距超过500毫米）；脚手架基础未硬化（或硬化层厚度＜10厘米）、积水导致架体下沉；构造柱混凝土未浇筑即拆除模板支撑。

3.典型案例：某项目砌筑班组为赶进度，将120mm厚隔墙一次性砌筑至3米高度，未设置斜撑，因墙体稳定性不足，在夜间无风状态下自行倾倒，压伤下方堆放的材料搬运工2人。

4.防范措施：

-墙体每日砌筑高度控制：烧结类砖≤1.8米，混凝土小型空心砌块≤1.5米，加气混凝土砌