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粮仓门施工方案

1工程概况

1.1项目名称：XX粮食储备库粮仓门安装工程

1.2工程范围：5樘钢质保温密封粮仓门的制作、运输、安装、调试及验收，单樘门尺寸为1500mm（宽）×2200mm（高），门框厚度120mm，门体厚度80mm。

1.3设计要求：门体采用Q235B型钢架结构，填充50mm厚聚氨酯硬质泡沫保温层，面板为0.8mm厚镀锌钢板，表面喷环保型环氧底漆+面漆；门框与墙体采用膨胀螺栓固定，门缝采用三元乙丙橡胶密封胶条密封，配置防鼠咬密封胶条及防盗机械锁具；符合GB/T25958-2010《粮食仓库保温门》、GB50017-2017《钢结构设计标准》及项目设计图纸要求。

1.4施工特点：粮仓门需满足保温、密封、防鼠防虫、防盗要求，安装精度要求高，需确保门缝密封严实，无漏风漏粮风险。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审：组织施工技术人员、焊工、安装工对设计图纸进行会审，核对门体尺寸、五金件配置、固定方式等，确认无遗漏及矛盾。

2.1.2技术交底：编制专项施工技术交底，明确各工序操作要点、质量标准、安全注意事项，对所有作业人员进行书面及口头交底，签字确认。

2.1.3检验计划：制定材料进场检验、工序质量检验、成品验收计划，明确检验项目、标准及责任人。

2.2材料准备

2.2.1门体材料：

-钢架：Q235B型钢（方管40×20×1.5mm、角钢30×30×2mm），进场需提供材质证明书、力学性能检测报告；

-保温层：聚氨酯硬质泡沫（密度≥35kg/m3，导热系数≤0.024W/(m·K)），提供检测报告；

-面板：0.8mm厚镀锌钢板（符合GB/T2518-2019），提供合格证；

-表面涂层：环保型环氧底漆（干膜厚度≥60μm）+面漆（干膜厚度≥80μm），提供耐候性检测报告。

2.2.2配件材料：

-密封胶条：三元乙丙橡胶（邵氏硬度55±5，拉伸强度≥10MPa），防鼠咬胶条（符合GB/T24601-2009）；

-固定件：M10×100膨胀螺栓（符合GB/T3098.1-2010），不锈钢合页（304材质，厚度2mm）；

-五金件：防盗机械锁（防钻、防撬，符合GA/T73-2015），闭门器（关门力度10-30N），防鼠条（橡胶材质，厚度5mm）。

2.2.3进场检验：所有材料进场前需报监理验收，核对规格、数量、合格证及检测报告，抽样送检（每批次钢材取1组试样，保温层取2个试样检测导热系数），合格后方可使用。

2.3机具准备

-测量工具：水平仪（DSZ2）、5m钢卷尺、2m靠尺、吊线锤、游标卡尺；

-施工机具：电焊机（BX1-315，带接地装置）、型材切割机（J1G-400）、电钻（J1Z-JD10）、扭矩扳手（0-300N·m）、冲击钻（Z1C-26）、胶枪；

-辅助工具：撬棍、木楔、临时支撑（角钢）、安全绳、安全帽、安全带。

2.4人员准备

-管理人员：施工员1名（负责现场协调）、质检员1名（负责质量检验）、安全员1名（负责安全管理）；

-作业人员：焊工2名（持证上岗，有效期内）、安装工4名（经验≥3年）、普工2名（负责搬运及清理）；

-培训：所有作业人员需接受安全培训及技术交底，考核合格后方可上岗。

2.5现场准备

2.5.1洞口检查：清理洞口周围杂物，检查洞口尺寸（宽1500±5mm，高2200±5mm）、对角线差（≤3mm）、垂直度（≤2mm/m）、平整度（≤3mm/2m），不合格的洞口需进行抹灰修补或剔凿处理，经监理验收合格后方可进行门体安装。

2.5.2水电接口：现场提供380V三相电源（电焊机用）及220V单相电源（电钻、胶枪用），设置独立配电箱，符合三级配电两级保护要求。

2.5.3脚手架搭设：安装高度≥2.5m时，搭设落地式脚手架，脚手板满铺，防护栏杆高度1.2m，挡脚板高度180mm，经验收合格后方可使用。

2.5.4场地清理：清理安装区域及材料堆放区域，确保无积水、无障碍物，材料堆放区采用垫木架空（高度≥100mm），避免受潮。

3施工工艺及操作要点

3.1工艺流程

洞口检查→门体搬运→临时固定→门框固定→门体与门框连接→密封处理→五金件安装→调试与检查→成品清理→验收

3.2各工序操作要点

3.2.1洞口检查

-用2m靠尺检查洞口墙面平整度，用吊线锤检查垂直度，用钢卷尺测量洞口尺寸及对角线；

-若洞口尺寸偏差超过允许范围，采用水泥砂浆修补（厚度≥10mm时需挂钢丝网），修补后养护7天；

-填写《洞口检查记录表》，经质检员签字确认。

3.2.2门体搬运

-门体采用尼龙吊带吊装，避免