CN1865181A 一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法 （湖南文理学院）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号200510031592.4

[51]Int.Cl.

C04B14/06(2006.01)

C04B18/08(2006.01)

C04B24/24(2006.01)

C04B24/38(2006.01)

C04B24/08(2006.01)CO4B22/12(2006.01)

[43]公开日2006年11月22日[11]公开号CN1865181A

[51]Int.Cl.(续)

CO4B22/14(2006.01)

[22]申请日2005.5.18

[21]申请号200510031592.4

[71]申请人湖南文理学院

地址415000湖南省常德市洞庭大道西段170号

[72]发明人周诗彪周光明张维庆张儒祥

[74]专利代理机构常德市长城专利事务所代理人张启炎

权利要求书1页说明书4页

[54]发明名称

一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法

[57]摘要

一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法，其步骤是，按重量比，先将硫酸钠0.1～2.5份、硬脂酸锌0.1～2.0份、硅酸钠0.5～5.0份、氯化钠0.5~1.5份和气相二氧化硅0～5.0份混合并粉碎至粒径小于100目，再将该粉碎混合物与乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉50.0～100.0份、石英砂10.0～30.0份、粉煤灰0～15.0份、甲基纤维素醚0～10.0份和硅烷改性聚合物粉0～25.0份混合均匀。其添加量为所用水泥重量的1.5%～10%,与目前使用的液体高分子水泥改性剂相比，储运方便，其改性效果更佳。可广泛地用于高速公路水泥路面、机场、地下防水工程、交通涵洞、轮船码头、水利工程、民用建筑等方面，以使工程防水渗漏，延长使用寿命。

200510031592.4权利要求书第1/1页

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1、一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法，其特征是：

一、按下述物料的重量比准备：

①乙烯——醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉

50.0～100.0份

②石英砂，40—80目

10.0～30.0份

③粉煤灰，40—100目

0～15.0份

④甲基纤维素醚

0～10.0份

⑤硅烷改性聚合物粉

0～25.0份

⑥硫酸钠

0.1～2.5份

⑦硬脂酸锌

0.1～2.0份

⑧硅酸钠

0.5～5.0份

⑨氯化钠

0.5～1.5份

⑩气相二氧化硅

0～5.0份

二、上述固体的原材料备好后，先将硫酸钠、硬脂酸锌、硅酸钠、氯化钠、气相二氧化硅混合并粉碎至粒径小于100目，再将该粉碎混合物与乙烯醋酸乙烯共聚物可再分散乳胶粉、石英砂、粉煤灰、甲基纤维素醚、硅烷改性聚合物粉装入粉体混合器中，充分混合均匀即可。

200510031592.4说明书第1/4页

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一种粉体高分子水泥改性剂的制作方法

技术领域

本发明属于高分子复合材料的水泥添加剂，即粉体高分子水泥改性剂

的制作方法。

背景技术

高分子水泥改性剂掺入混凝土和水泥砂浆中能使其内部结构更为紧密而富有韧性，从而使水泥制品、制件的抗渗水性、抗龟裂性、抗冲击性、耐磨性、耐酸碱性等理化性能显著提高，并能有效地改善其施工性能，兼有促凝、早强的效果。

目前高分子水泥改性剂产品有两类，一类是以天然及天然改性高分子为主料，如松香、木质素磺酸盐的高分子水泥改性剂产品，另一类是以合成高分子为主料，如乙烯——醋酸乙烯共聚物的高分子水泥改性剂产品，后者的改性效果明显优于前者，且两者均为液体，即为液体高分子水泥改性剂。

对于液体高分子水泥改性剂，其主要缺陷是贮运不方便，贮运效率不高，因为固含量仅50%左右，保质期较短，仅6个月左右，并需要额外加入防腐剂、防霉剂等有毒性助剂，这些缺陷在温差变化较大的环境里尤为明显。

发明内容

为了克服液体高分子水泥改性剂的上述缺点，我们研制了粉体高分子水泥改性剂。该改性剂百分百的固含量，不含防腐剂、防霉剂，保质期长，可达两年以上，环境温度变化不影响其贮运稳定性，完全克服了液体

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