《数字化车间、数字化工厂认定管理办法(试行)》.docxVIP

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  • 2026-03-16 发布于四川
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《数字化车间、数字化工厂认定管理办法(试行)》.docx

《数字化车间、数字化工厂认定管理办法(试行)》

第一章总则

第一条为深入贯彻国家、省关于制造业数字化转型的决策部署,加快我市制造企业智能化升级,提升产业核心竞争力,依据《“十四五”数字经济发展规划》《制造业数字化转型实施方案》等文件精神,结合本市实际,制定本办法。

第二条本办法所称数字化车间,是指以生产车间为核心单元,通过集成数字化装备、数据采集技术、生产管理系统,实现生产过程的数字化管控、互联互通与优化提升,具备高效、精准、柔性生产能力的生产场所;数字化工厂,是指覆盖企业产品研发、生产制造、供应链协同、经营管理、智能服务全流程,通过数据打通、系统集成与模型驱动,实现全价值链数字化、网络化、智能化协同优化的制造模式。

第三条本市行政区域内依法注册登记、具有独立法人资格、从事制造类产品生产的企业,均可申报数字化车间、数字化工厂认定。

第四条市经济和信息化局(以下简称“市经信局”)牵头负责全市数字化车间、数字化工厂的认定管理工作,会同市财政局、市市场监督管理局、市应急管理局等部门建立联合工作机制,组织开展认定、监督检查和绩效评估等工作。各区县(市)经信部门负责辖区内企业申报的初审、推荐及日常管理工作。

第二章认定条件

第一节数字化车间认定条件

第五条基础条件

(一)企业在本市注册满2年以上,近三年(申报年度前3年)累计营业收入不低于2000万元,纳税信用等级B级及以上;

(二)企业生产经营状态稳定,近三年未发生重大安全、环保、质量事故,未被列入失信被执行人名单、重大税收违法失信主体;

(三)拥有独立且固定的生产车间,具备开展数字化转型的基础环境,已制定车间数字化转型专项方案并实施满1年以上。

第六条数字化装备与基础能力

(一)关键工序数控化率:离散制造类企业≥60%,流程制造类企业≥80%,混合制造类企业≥70%;

(二)关键设备智能化水平:90%以上的关键生产设备具备数据采集、状态监控功能,其中离散制造类企业关键自动化装备占比≥50%,流程制造类企业关键自动化装备占比≥90%;

(三)近三年在数字化车间建设方面累计投入不低于100万元(含硬件、软件、咨询服务、人员培训等)。

第七条数据采集与互联互通

(一)建立车间级数据采集系统,实现90%以上关键设备的运行状态、工艺参数、产量、质量、能耗等核心数据实时采集,数据采集频率满足生产管控需求(离散制造类≤5分钟/次,流程制造类≤1分钟/次);

(二)通过工业以太网、工业互联网平台等实现设备与设备、设备与系统的互联互通,数据传输稳定性≥99%,无数据孤岛;

(三)建立车间级数据存储与管理机制,实现生产数据的规范存储、安全备份,数据存储周期不低于3年。

第八条生产过程数字化管控

(一)部署制造执行系统(MES)或同等功能的生产管理系统,具备生产计划排程、动态调度、过程追溯、在制品管理等核心功能;

(二)实现生产计划的数字化分解与动态调整,生产计划完成率≥95%,生产周期较改造前缩短≥10%;

(三)建立全流程生产追溯体系,产品从原材料入厂到成品出厂的全环节数据可追溯,追溯精度至单台产品或批次。

第九条数字化质量管理

(一)部署统计过程控制(SPC)、质量信息管理系统(QIS)或同等功能的质量管理系统,实现质量数据实时采集、分析与监控;

(二)关键工序质量在线检测率≥90%,质量异常响应时间≤10分钟,产品不良品率较改造前降低≥5%;

(三)建立质量问题追溯数据库,实现质量缺陷的快速定位与原因分析,质量投诉处理率100%,客户满意度≥95%。

第十条车间物流与能源安全管理

(一)部署自动化物流装备(如AGV、立体仓库)或仓库管理系统(WMS),实现车间物料自动化配送与管理,物料配送准确率≥98%,库存周转率较改造前提升≥15%;

(二)部署能源管理系统(EMS),实现水、电、气等能源消耗的实时监控与优化,单位产品能耗较改造前降低≥5%;

(三)建立数字化安全管理系统,实现车间安全隐患在线排查、预警与整改,安全隐患整改率100%,特种作业人员持证上岗率100%。

第二节数字化工厂认定条件

第十一条基础条件

(一)满足数字化车间全部认定条件,且至少拥有1个已认定的市级及以上数字化车间;

(二)企业近三年累计营业收入不低于1亿元,主导产品市场占有率省内同行业排名前10%或国内排名前20%;

(三)设立数字化转型专职部门或岗位,数字化技术人员占企业总人数≥5%,近三年累计开展数字化转型培训不少于50人次。

第十二条全流程数字化协同

(一)产品研发设计:部署产品生命周期管理系统(PLM)或同等功能的研发管理系统,实现概念设计、详细设计、工艺设计的数字化协同,研发周期较改造前缩短≥15%,设计重用率≥30%;

(二)企业资源整合:部署企业资源计划系统(ERP),实现财务

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