数控车床加工刀具补偿浅析.pdfVIP

!l 数 控 车 床 加 工 刀 具 补 偿 浅 析 郑 龙 (江苏畜牧兽医职业技术学院，江苏 泰州 225300) 摘 要 ：本文 以数控车床车刀具补偿为研 究，分析 了刀具 2)相对补偿 位置补偿的原理和应用。并且分析 了刀尖 圆弧在加工中产生误 在对刀时．确定一把刀为标准刀具，并 以其刀尖位置A为 差 ．从而确定在数控加工 中必须进行刀尖 圆弧半径补偿。同时 依据建立工件坐标系。这样 ，当其他各刀转到加工位置时，刀 研 究了刀尖方位的确定和刀尖圆弧 半径补偿指令 的应 用。 尖位置B相对标刀刀尖位置A就会 出现偏置 ，原来建立 的坐标 关键词 ：数控车床 刀具补偿 原理和应用 误差 系就不再适用 ．因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏 置值Ax、Az进行补偿 ，使刀尖位置B移至位置A。标准刀具偏置 1．引言 值为机床 回到机床零点时．工件坐标系零点相对于工作位上 数控车床在改变加工对象时 ，除了重新装卡零件和更换 标准刀具刀尖位置 的有 向距离 。 刀具外，只需更换零件加工程序 即可加工 出所要求 的零件 ，而 3．2-3刀具位置补偿类型 不需要对车床进行复杂 的调整 ，具有很高的工艺适应性及灵 刀具位置补偿可分为刀具几何形状补偿 (G)和刀具磨损 活性 。刀具补偿 的实现是十分重要 ，它不仅对被加工零件 的质 补偿 (w)两种 ，需分别加 以设定 。刀具几何形状补偿实际上包 量影响巨大，而且可 以决定着机床功效的发挥和安全生产 的 括刀具形状几何偏移补偿和刀具安装位置几何偏移补偿 ，而 顺利进行 。所 以无论是手工编程或计算机辅助编程 ，在编制加 刀具磨损偏移补偿用于补偿刀尖磨损。 工程序时，选择合理的确定刀具补偿 ，是提高加工质量和加工 3-2．4刀具位置补偿代码 效率 的前提 。 刀具位置补偿功能是 由程序段 中的T代码来实现 。T代码 2．刀具补偿的意义和类型 后 的4位数码 中。前两位为刀具号 ，后两位为刀具补偿号 。刀具 刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置 (或实际刀 补偿号实际上是刀具补偿寄存器的地址号 ，该寄存器 中放有 尖 圆弧半径)与理论编程位置 (或刀尖 圆弧半径)之差的一种 刀具的几何偏置量和磨损偏置量 (X轴偏置和Z轴偏置)。刀具 功能 。使用刀具补偿功能后 ，改变刀具 ，只需要改变刀具位置 偏移号有两种意义 。既用来开始偏移功能 ，又指定与该号对应 补偿值 ，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补 的偏移距离 。当刀具补偿号为00时 ，表示不进行刀具补偿或取 偿 (即刀具偏移补偿)和刀尖 圆弧半径补偿两种功能。 消刀具补偿 。 3．刀具位置补偿 4．刀尖圆弧半径补偿 3．1刀具位 置补偿值 定义 4．1理想刀具和 实际刀具 工件坐标系设定是 以刀具基准点 (以下简称基准点)为依 理想刀具是具有理想刀尖A的刀具。但实际使用的刀具， 据 的，零件加工程序中的指令值是刀位点 (刀尖)的位置值 。刀 在切削加工 中，为 了提高刀尖强度 ，降低加工表面粗糙度 ，通 位点到基准点的矢量 ，即刀具位置补偿值 。 常在车刀刀尖处制有一圆弧过渡刃 ：一般 的不重磨刀片刀尖 3．27J具位置补偿基 准 处均呈 圆弧过渡 ，且有一定的半径值 ；即使是专 门刃磨的 “尖 3