延迟焦化装置的能耗分析及节能措施.pdfVIP

设吝 ·产品 ■ 延迟焦化装置的能耗分析及节能措施 杨忠友 唐铭辰 李林 (中国石油兰州石化公司炼油厂) 摘要 中国石油兰州石化公 司炼油厂 120X10t／a延迟焦化装置的能耗主要 由燃料气、 电、蒸汽 、循环水和软化水组成，装置能耗 中主要是燃料 气的消耗 ， 占73．68％。为降低能耗 ， 近年来对延迟焦化装置采取 了相应的节能措施，包括降低循环比、提 高分馏塔底温度 、加热炉 外表面喷涂 ，以降低燃料气消耗；蒸汽伴热线改造 ，降低焦炭塔大、小吹汽量，以降低蒸汽消 耗；冷焦污水处理回用、乏汽冷凝水回用、蒸汽冷凝水回用，以降低水消耗；减 少高压水泵运 行时间、优化空冷器操作 ，以降低电耗等。这些措施实施后，装置能耗从 1083．9MJ／t下降至 902．0MJ／t。 关键词 延迟焦化 能耗分析 节能措施 燃料气 蒸汽 ·水 电 D0l：10．3969／i．iSSR．2095—1493．2012．04．009 延迟焦化工艺是一种应用广 泛的重油 ／渣油加 两塔”的工艺路线 ，主要 由焦化部分和分馏吸收部 工技术 ，由于其技术简单 、投资及操作费用低和经 分组成 。从表 1可以看出，焦化装置能耗主要 由燃 济效益好等特点 ，世界上85％以上的焦化处理装置 料气 、电、1．0MPa蒸汽 、3．5MPa蒸汽 、循环水及 都采用延迟焦化 艺 。随着延迟焦化工艺的迅速 软化水组成 ，装置能耗 中主要是燃料气的消耗 ，占 发展 以及节能降耗 日益受到重视 ，对延迟焦化装置 73．68％，其次是电、蒸汽和水的消耗 ，因此 ，降低 进行能耗分析并采取有效的节能措施非常必要。通 燃料气 、蒸汽和 电的消耗是降低装置能耗的主要方 过对 中国石油兰州石化公司炼油厂 120X10t／a延 向，降低水消耗不仅可以降低能耗 ，而且还减少了 迟焦化装置能耗结构进行分析 ，找到影响装置能耗 装置污水 的排放 。 的主要因素，并对装置采取节能措施。 1 延迟焦化装置能耗结构分析 2 节能措施 延迟焦化装置主要通过降低循环 比、提高分馏 兰州石化公司炼油厂 120x10t／a延迟焦化装 塔底温度 、加热炉外表面喷涂 ，以降低燃料气消 置 由中国石化工程建设公司设计 ，装置采用 “一炉 耗 ；蒸汽伴热线改造 、降低焦炭塔大 、小吹汽量 ， 表 1 装置 2006年标定能耗 以降低蒸汽消耗 ；冷焦污水处理 回用 、乏汽冷凝水 吨原料 能耗 ／能耗结构 ／ 回用 、蒸汽冷凝水回用 ，以降低水消耗 ；减少高压 名称 用途 (MJ·t。。) ％ 水泵运行 时间、优化空冷器操作 ，以降低电耗等 。 2．1 降低燃料气消耗 2．1．1 降低循环 比 装置循环 比越大 ，循环油量就越大 ，加工量随 之减小 ，加热炉负荷相应增大，使得燃料气单耗增 加 ，适 当降低装置循环 比可提高加工量 ，降低加 热炉负荷 ，从而降低燃料气消耗。2009年 ，装置在 2008年 的基础上通过降低循环比，有效地降低 了燃 第一作者简介：杨忠友 ，1992年毕业 于兰州石油学校 ，工程师 ，从 料气消耗 ，燃料气单耗下降1．87kg／t，按设计加工 事