超声探伤对危害性缺陷的检测可靠性研究.pdfVIP

超声探伤对危害性缺陷的检测可靠性研究 武汉江岸车辆厂 万升云 齐齐哈尔车辆厂 高金生 [摘要]本文在超声端点衍射法测量缺陷自身高度平均精确度大大提高的基础上，应用概 率统计模型厦F分布函数概率分析方法，通过进一步研究，特大量试块内危害性缺陷按小、 中、大缺陷的二堆尺寸特征，以缺陷自身高度为参量划分区间，对超声探伤系统进行了可靠性 试验研究。试验结果表明：超声探伤危害性缺陷的检测能力在95％的置信水平下，对长度尺寸 概率随缺陷自身高度h变化的POD／CL—A概率曲线。 一、前言 在役设备的安全评估及预防技术的应用，对于在役设备的使用强度，已能以较高的精度作 出评估，不仅保证了安全运行，又给企业、国家节约了大量资金。然而，由于断裂力学计算评估 的关键在于危害性缺陷的检出及实际缺陷尺寸的精确测量，因此，安全评估技术的应用及发展 必须以无损检测新技术的完善与发展为前提。 超声端点衍射法以缺陷受声能激励后的端点衍射信号为测量依据，能够准确检测及测量 缺陷位置及自身尺寸大小的一种超声波无损检测新技术，简称“端衍法”(如图1中a、b所示)， 该方法可用于在设备危害性缺陷的检测及缺陷自身尺寸的精确测量。“端衍法”由于测量缺陷 尺寸的参量直接取自缺陷端点的衍射回波，改变了常规超声波检测方法主要依靠界面反射回 波振幅的方法，使测量精度大大提高。测高试验数据表明：采用双探头“端衍法”缺陷测高精度 可控制在。一0．5mm之内，所以，超声波“端衍法”可看作是一种科学的、较精确的无损检测方 法， 二、超声波探伤可靠性试验 以断裂力学为基础的在役设备的安全评估技术，要求对无损检测系统的检测能力或可靠 性进行量化。通常情况下，可靠性被定义为：对于给定的检测系统而言，对规定尺寸的缺陷的检 (CL)的检测概率曲线，即系统检出概率随缺陷尺寸变化的POD／cL一．Il曲线。 超声波“端衍法”对在役设备危害性缺陷自身高度有较准确的测高能力，在此条件下，超声 波探伤系统的检测能力(可靠性)又如何呢?针对上述问题，我们应用优化概率统计数据学模型 及F分布函数分析方法，对大量危害性缺陷试块内小、中、大缺陷尺寸特征，按自身高度为参 量划分区间。通过可靠性试验，求出超声波探伤系统在95％的置信水平(睨)下，对缺陷自身高 度尺寸大于^值的危害性缺陷有90％的检测概率，并用POD／cL一．Il曲线表征。 1．可靠性试验步骤及方法 57 收发探头 ＼W／7 J ： 图1“超声波端衍法”测高而意图 有120余条按小、中、大规格要求设计预埋的焊接危害性缺陷(指裂纹、未熔合、未焊透、条状夹 渣类线状缺陷)，其中规定小缺陷水平尺寸为：10smm，且深度尺寸矗为1．0“8mm；中缺陷水 5．0±3 omm。 (2)严格控制和限定影响检测概率的诸因素，如方法、仪器、探头、耦合剂、检测灵敏度等条 件的选定。 (3)选定6位获得超声波lI级以上资格证书的探伤人员，划分为三组，每组分别对上述缺 陷试块和焊缝试板随机混合，按试验要求，独立操作进行检测试验，并将检测出的缺陷位置、尺 寸、深度、当量等参量记录于专门设计的记录表上，但应注意．检测判伤前后均不相互交流，以 保证试验采样数据的独立性。 30mm设定，取缺陷的自身高度尺寸为主要表征参量，并按小、中、大缺陷顺序划分为6个高 3．1mm以上。 (5)将每组检出缺陷数据差别大的试块和未检出缺陷的试块均采用解剖，对比MT检验 及金相磨片方法进行验证， (6)汇总超声波检测试验结果，进行数据统计处理，绘制出超声波系统探伤系统的检出概 率与缺陷尺寸的PoD／cL一^概率(可靠性)曲线。 2．求概率下限P。 P=S／N 式中：s——检出缺陷数 JⅣ——存在缺陷数 每次对缺陷的检出均可看作一次随机试验，其结果只有两个，检出与漏检。设检出为P，漏 检为q。这样，在同一缺陷尺寸区间分别进行n次独立检测，其检出缺陷数S服从二项式分布 概率函数