WC-Co硬质合金矫顽磁力的影响因素探讨.pdfVIP

增刊 陈艳．陆庆忠：WC-Co硬质合金矫顽磁力的影响因素探讨 1。图2是YGIO的一些数据总结，横轴为碳化钨的它们不相互平行，在有的地方就会存在钴含量和费 费氏粒度值，纵轴是矫顽磁力值。从图1、图2中可 氏粒度相同的情况下，配碳量低的合金的矫顽磁力 见碳化钨费氏粒度与矫顽磁力之间存在线性关系。 低于配碳量高的合金的矫顽磁力，而这一般是不太 求得图l关于YGl6合金碳化钨费氏粒度与矫顽磁可能的。根据以上观点，我们还可以在生产过程中， 力的线性回归方程为： 用该公式估算新产品的合金矫顽磁力值，设计合金 Hc=一8．69Fsss+128．08 (1) 产品的性能。在YGl0合金配方的调整中，费氏粒度 为验证线性相关程度，计算得出相关系数I 的变化会比较明显的影响合金的性能；而与YGl0 rl=0．97，由显著性水平和自由度查询相关系数界值相比，YGl6合金配方的调整，可以在较宽的费氏粒 表： 度的范围内合金的性能变化都不会很大。 ro．05／2(’10)=0．587 2．2研磨时间 r0．01／5(710)=0．727 表1是YGl6的三种配方的合金搅拌球磨不同 时间，同炉烧结之后的性能检测。可以看到随着研磨 可见Irlr0．01／2(10)，故p0．01，说明图1中 YGl6矫顽磁力和碳化钨费氏粒度之间有非常显著时间的延长，矫顽磁力有增加的趋势，说明研磨时间 的线性相关。 对矫顽磁力有一定影响，原因是随着研磨时间的延 同样求得图2关于YGl0合金碳化钨费氏粒度长，碳化钨粒度变小，钴相分散更均匀，因此合金的 与矫顽磁力的线性回归方程为： 矫顽磁力值更高。但研磨时间对YGl6合金矫顽磁 Hc=一11．29Fsss+155．34 (2) 力的影响程度较轻，在实际生产中采用减少研磨时 计算得出相关系数…=O．98，同样验证得知，图2间的方法来降低矫顽磁力值似乎效果不是很明显。 中YGl0矫顽磁力和碳化钨费氏粒度之间也有非常当然，研磨时间的变化对于YGl0合金的影响程度 显著的线性相关。 可能不同，这一点需要进一步的研究。 因此可见，矫顽磁力随着配方中碳化钨费氏粒 2．3烧结工艺 度的增加而呈显著的线性相关而降低，说明钴含量 表lYGl6不同研磨时间的矫顽磁力值 相同，配碳量相近的合金，其矫顽磁力的大小由碳化 钨的粒度大小决定。由公式(1)和公式(2)发现， YGl0的斜率比YGl6的斜率大，说明YGl0合金的 矫顽磁力受晶粒度的影响比YGl6的大。当然，在合 金的磁饱和或碳含量变化时，回归方程的常数值会 有一些变化，但斜率应该是基本一致的，也就是说对 于相同钴含量的合金，不同的碳含量，合金的矫顽磁 力与费氏粒度的关系曲线是相互平行的。因为，如果 150 120 140 110 130 120 100 ”O o∞ 工 芏100 ∞ ∞ ∞ 70 70 60