常规镀铬节约稳产更新之探究.pdfVIP

理家具圆管件、体育器械方管件，不断模索经验：成功地节省了部分昂贵的镍金属，工件油锈要彻 底，因酸铜的填平度比亮镍稍高，所得产品外观适量也有所提高。此法相对于化学镀铜不浸镀+小电 流电镀镍层这两种预镀法较易操作，效率也高。任何事物都有相通的性质特点，焦磷酸盐镀铜所采 用的预镀法在酸性亮铜上应用也应该是行得通的。 磷铜板阳极布袋应选用涤纶布，纯粹的涤纶布没有白色的，西服衬里所用的深色布料就是涤纶 布，它致致密，细紧，单层就可有效阻止一价铜的外逸。当采用染料型添加剂时，添加氯离子就不 应加入氯化钠，因钠离子与染料结合成微小的不溶颗粒物，影响镀层外观。由于温度、电流中断宏 观分散能力差的缘故，酸铜的整平能力强的优点在滚镀中不能展现出来。不过，日本现在研试出一 种适合滚镀铜的添加剂，可解决小五金件不能滚镀酸性亮铜的缺陷。当光亮剂中含有AEO乳化剂或 光亮剂添加过多时，铜层与镍层、铬层的结合力就会很差。可采用碱液除膜+稀硫酸活化两道工序处 理，可解决结合力差的问题。 (b)光亮镍之维护 预防为主，选用无色透明的添加剂，它比红黄色的光亮剂不易分解：采用连续循环过滤，下班 后小电流电解(电解前把槽液上下搅匀，效果会更好些)；微量的柠檬酸钠掩蔽铁离子和除铜、铁剂 合用；前道清洗水水质要好，并勤换；选用高纯度电解镍板或S镍饼：温度、PH不能过高：以上措 施可以使镀镍液长期稳定生产不需大处理。光亮剂加入过多致使镍层严重起皮脱落。可用O．2克／ 升左右高锰酸钾氧化掉多余的光亮剂，并小电流电解数小时，可有效解决起皮问题。镀镍前若采用 镀酸性亮铜工艺，则镍槽电流、温度、PH则要求不甚严格，因为加厚的铜镀层导电性能，接受后续 镀层能力大大提高了。糖精是普遍采用的初级光亮剂、柔软剂，某些厂子喜欢把它加多些，以为这 些会不易起皮，次级光亮剂也会跟着加多，出光会快些，殊不知糖精过多，镀层会含大量的硫，易 腐蚀出现黄点。糖精的消耗量：50克／千安小时。镀液温度65摄氏度，添加剂易分解且消耗过快。 采用双氧水氧化有机杂质金属杂质时，双氧水最好不用过夏的，因为在温度高时，会慢慢分解成水， 活性炭应选用化学法N型的。目前，国内外镀镍添加剂性能价格都相差不大，当需用量很大时，有 条件作试验的工厂可以购进多种镀桌用中间体，自己根据生产特点配制光亮剂，比较实惠些。镍属 于昂贵的不可再生资源越用越少。现在电镀材料 日益增涨，而有些地区电镀每平方分米价格不增 反降。我们须从多方面节镍代镍。 (C)装饰性铬之工艺 建议采用稀土添加剂镀铬，此工艺所得铬层为浅蓝色，而传统标准镀铬为白色。三低一高；低 温、低浓度、低电流，高效率；电流效率、硬度、覆盖能力都不同程度较原来有所提高，适用于复 杂件(铜、铜合金)镀铬。硫酸、三价铬含量都比原来工艺有所降低。夏季可不用加温也能正常生 产。所用阳极须是高锡含量的铅锡合金，此种阳极耐蚀性、导电性能比纯铅、铅锑合金要好。对于 钛上镀铂、铅锑银合金、铁氯化物阳极，它们用的较少，因价格较昂贵。塑料金属化镀铬可选用复 合镀铬工艺。 现在也有采用卤化有机二酸作走位剂的镀铬工艺，深镀能力也不错。镀铬阳极形状以圆柱状及 1．t 栅格状为益，它们电力线分布较均匀。阳极挂钩为铜排，浇铸在铅合金里，上面镀以20m的半光 亮镀层防止铜氧化或被铬酸腐蚀。阳极定期用浓碱液刷洗或槽内轮流保持少量铅阳极再用大电流高 电压冲击10分钟，彻底活化。深棕褐色是铅阳极没有钝化导电好的标志。镀铬槽与镀镍槽的距离至 少大于3米，槽边安置抽气换气设备，以避免铬雾沉落到镍液里。关于清洗水中的六价铬处理问题， 可在镀槽后第三只清洗槽内，加入少量硫酸调PH2．5-3，再加入适量焦亚硫酸钠，只要有铬酸进入， 焦亚硫酸钠就把它还原为三价铬。当溶液颜色不再为蓝绿色时，再加入适量焦亚硫酸钠。正常生产， 121 15天为一周期，加入氢氧化钠调pH=8-9，沉淀抽取过滤。简单的在浅水处理改善了作业环境，一些 乡镇厂点的挂具没有采用专用挂具胶，而用绝缘胶带缠绕扎结，缝隙中易残留铬液影响下一道工艺 的清洁。不良镀层退铬后活化：10％硫酸及3-5盐酸(重量比)室温浸1-2分钟，流水洗，在镍槽小 电流逐渐增至所需电流，施镀几分钟再套铬，不易起皮脱落。 二、节镍、代镍和代铬工艺 (