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电力与能源 制冷系统运行中的工艺安装与节能 文／赵永志 摘 要：制冷是将被冷物料的温度降低至水或周围空气温度以下的操作，本文介绍 了氨制冷系统设计中的节 能，并从防止蒸发温度过低 ，防止冷凝压力高，排气温度过高，压缩机的运行及检修等方面介绍了氨制冷系统 运行 中的节能。 关键词：氨制冷系统；运行；节能 中图分类号：TQ15 文献标识码：B 文章编号 ：1009-9166(2011)oo17(c)一0221—01 引言：制冷是将被冷物料的温度降低至水或周围空气 安全阀、浮球阀、电磁阀、电动阀及浮球式液面指示装 温度以下的操作，合成氨装置设置制冷工序的目的是： 置等)，在安装前须单个试验其灵敏度及密封性。各种 在氨的合成过程，利用液氨在氨蒸发器内蒸发吸收热 阀门安装时必须注意流向，不得装反，并必须将阀门安 量，将经过氨压缩冷却之后的合成循环气进一步冷却到 装平直，阀门手柄严禁朝下。安全阀安装前应检查铅封 常温以下，使气氨冷凝成液氨。蒸发后的气氨经压缩、 情况和出厂合格证，不得随意拆启，若其规定压力与设 冷却冷凝，又转变为液氨，循环使用。 计压力不符，应按专业技术规定将该安全阀进行调整， 一 、 基本原理 作出调压记录，经质量技术监督部门专业技术人员检验 液氨的蒸发及气氨的液化，根据气液平衡原理可知： 合格后 ，再行铅封。高压容器上装设的安全阀其开启压 液氨的蒸发温度与饱和蒸汽压力有关。液氨的蒸发温度 力为1．85Mpa，低压和中压容器及管道上装设的安全阀其 越低，其饱和蒸汽压越小，气化热越大；反之，相反。 开启压力为1．25MPa。 因此，在实际生产中，可根据所要求的冷冻温度，确定 三，制冷系统运行中的节能 液氨的蒸发压力，来达到所要求的冷却温度。液氨蒸发 (一)防止蒸发温度过低．蒸发温度过低会导致制 为气氨后，必须使之重新液化，循环使用。由表1可看 冷系数下降，能耗增加。蒸发温度过低有可能是蒸发器 出：气氨的冷凝温度是随压力的增高而升高的。当压力 传热面积选得过小，压缩机过大造成的，这时应重新核 提高到一定程度后，冷凝温度就高于冷却温度，这时就 算，最好将多余冷量挪作他用等方法来解决。 可以用简单的水冷器使之液化了。 (二)防止冷凝压力过高．冷凝压力升高导致制冷 二、氨压缩机安装 系数下降，能耗增加。冷凝压力过高除了是设计中冷凝 (一)各种氨压缩机的具体安装要求 (包括试车及验 面积选择过小，须增大外，还应该考虑到系统运行中结 收要求)应符合现行 机《械设备安装工程施工及验收通 垢 ，冷却水量不足，冷凝器中有不凝性气体等原因。应 用规范》 (GB50231--98)，并且应符合相应产品样本的 注意及时排除不凝性气体，定期消除物垢，检查冷却水 技术要求。氨压缩机基础在捣灌前必须将基础施工图与 量，防止蒸发引起盐度过高而影响冷凝效果。 实物核对，核实螺孔位置及螺栓长度，初次浇灌的基础 (三)防止排气温度过高．排气温度过高会使润滑恶 高度应比设备底盘安装标高低2o__40毫米，并使其表面 劣，摩擦功增加 ，压缩机效率下降，应及时排除排气温 粗糙，以便灌浆时能结合牢固。 度过高的原因。如防止冷凝压力过高，防止吸气温度过 (二)氨制冷系统中的辅助设备、压力容器 (如油氨 高，压缩机冷却介质量过小或温度过高等。 分离器、蒸发式冷凝器、高压贮液器、辅助贮液器、中 (四)严格控制压缩机油压和油面高度．定期放油润 间冷却器、低压循环桶、氨液分离器、排液桶、空气分 滑油油压和油面过高，则耗油量增大，电耗增加。所以 离器、集油器、紧急泄氨器等)安装前必须检查出厂合 应注意油分离器的效果，防止系统中存油过多。但无论 格证件，如无合格证件或经运输后发现损伤时，应进行 如何，总有油要进入冷凝器和蒸发器，这样会使冷凝器 牢固性和气密性试验，试压条件按国家标准 钢制压力 或蒸发器产生油膜而使热阻增大，传热效率降低，使冷 容器》 (GB1