2.普通砼配合比设计.pptVIP

曾繁锋 2009.9 每立方米砼拌和物的假设质量可根据历史经验取值。如无资料时可根据骨料的类型、粒径及砼强度等级，在2350～2450kg范围取值。 B. 体积法 体积法是根据砼拌和物的体积等于各组成材料绝对体积和砼拌和物中所含空气体积综合来计算。可按下列方程组计算出粗、细骨料的用量： ρc：水泥密度，kg/m3，可取 2900～3100kg/m3; ρg：粗骨料表观密度，kg/m3; ρs：细骨料表观密度，kg/m3; ρw：水的密度，kg/m3，可取1000kg/m3; α：砼含气量百分数，％，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。 通过以上三大步骤便可将水、水泥、砂和石子的用量全部求出，得到初步配合比，供试配用。 3、配合比的试配、调整与确定 1）试配 按初步配合比称取材料进行试拌。砼拌和物搅拌均匀后应测定坍落度，并检查其黏聚性和保水性的好坏。当试拌得出的拌和物坍落度（或维勃稠度）不能满足要求，或黏聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率。 调整砼拌和物和易性的方法： 当坍落度低于设计要求时，可保持水灰比不变，适当增加水泥浆量，或适当增加砂率； 若坍落度过大，则可在砂率不变条件下增加砂石用量； 如出现含砂不足，黏聚性和保水性不良时，可适当增大砂率，反之应减少砂率。 每次调整后再试拌，直到和易性符合要求为止，然后提出供砼强度试验用的基准配合比。 经过和易性调整试验得出的砼基准配合比，其水灰比不一定选用恰当，其结果是强度不一定符合要求，所以应检验砼的强度。检验时一般采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水灰比值，应较基准配合比分别增加及减少0.05；用水量应与基准配合比相同，但砂率可分别增加和减少1％。 2）配合比的调整与确定 根据试验得出的砼强度与其相对应的灰水比（C/W）关系，用作图法或计算法求出与砼配制强度（fcu,0）相对应的灰水比，并应按下列原则确定每立方米砼的材料用量。 用水量（mw） 应在基准配合比用水量基础上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定； 水泥用量（mc）应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定； 粗骨料和细骨料用量（mg和ms）应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的基础上，按选定的灰水比进行调整后确定。 经试配确定配合比后，尚应按下列步骤进行调整： 应按下式计算砼配合比校正系数δ： ρc,t：砼表观密度实测值（kg/m3）; ρc,c：砼表观密度计算值（kg/m3）; 应根据前面确定的材料用量按下式计算砼的表观密度计算值ρc,c： 当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，前面确定的配合比即为确定的设计配合比；当二者之差超过2％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ，即为确定的设计配合比。 若对砼还有其他技术性能要求，如抗渗等级、抗冻等级、高强、泵送、大体积等方面要求，砼的配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000的有关规定进行。 3）施工配合比 设计配合比（即试验室配合比）是以干燥材料为基准的，而工地存放的砂、石材料都含有一定的水分。所以现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修正，修正后的配合比，叫施工配合比。 假设工地测出砂含水率为a%、石子含水率为b%，则上述试验室配合比换算为施工配合比为（每1m3各材料用量）： 三、砼配合比设计实例 1、工程条件：某工程的预制钢筋砼梁（不受风雪影响）。砼设计强度等级为C25，要求强度保证率为95％。施工要求坍落度为30mm～50mm（砼由机械搅拌、机械振捣）。该施工单位无历史统计资料。 2、采用材料：普通水泥，强度等级32.5（实测28d强度35.0MPa），表观密度ρc=3100kg/m3； 中砂，表观密度ρs=2650kg/m3，堆积密度ρs′=1500kg/m3;碎石，表观密度ρg=2700kg/m3，堆积密度ρg′=1500kg/m3,最大粒径为20mm；采用自来水。 3、设计要求： ①试设计该砼的配合比(按干燥材料计算); ②施工现场砂含水率3％，碎石含水率1％，求施工配合比。 【解】 查表，当砼强度等级为C25时，σ=5.0 MPa，则试配强度 fcu,0为： 1、计算初步配合比 （1）计算配制强度（fcu,0） （2）计算水灰比（W/C） 查表4.0.4最大水灰比规定为0.65，所以取： 已知水泥实测强度 fce＝35.0MPa；所用粗骨料为碎石，查表5.0.4，回归系数αa=0.46，αb=0.07。按下式计算水灰比W/C： （3）确定单位用水