优化人才培养的模式 探索拔尖人才培养.doc

优化人才培养的模式 探索拔尖人才培养 　　随着科学技术的飞速发展，传统的高职人才培养模式已经无法满足企业快速发展对高端技能型人才培养的要求，特别是拔尖创新人才的培养表现出相当的局限性。因此加强各类专门人才特别是拔尖人才的培养不仅是新形势下高职院校的重要任务，也对人才培养模式的改革提出了新的要求。为适应新形势的需求，2005年我院就秉承“学校入园区、企业进学校”的办学理念将数控实训基地搬进了榆次工业园区，同时积极吸纳企业入驻学院校区，形成了“前校后厂、校企合一”的办学模式，实现了校园文化与企业文化的兼容并蓄。近年来，学院数控技术专业还依托榆次工业园区液压、纺机两大支柱产业和学院优势，积极创新人才培养模式，实现专业与企业岗位对接，实现专业课程内容与职业标准对接，推行任务驱动、项目导向等学做一体的教学模式，将学校的教学过程和企业的生产过程紧密结合，校企共同完成教学任务，突出人才培养的针对性、灵活性和开放性，对拔尖创新人才的培养也进行了一些探索、研究和实践。 　　一、创新“任务引领、学做一体、校企共育”的人才培养模式 　　我院数控技术专业根据“精操作、懂工艺、熟编程、会维修、能管理”的人才培养规格，结合企业用人需求及本专业毕业生就业跟踪调查，充分了解企业对数控技术专业学生不同就业岗位及其技能的需求，由企业技术骨干与校内专业带头人、骨干教师、专业教师共同组成项目组，与晋中航天液压制造有限公司等企业进一步深化“校中厂”实训基地建设，依据工学结合、任务驱动、项目实施、重点突出应用性和实践性的原则，构建了“任务引领、学做一体、校企共育”的人才培养模式。人才培养模式框图见图一。 　　“任务引领、学做一体、校企共育”的人才培养模式基于我院校企合作平台，以工作任务目标为导向，采用“学做一体、赛训融合”的教学模式；以学生掌握符合各阶段岗位技能要求、技术标准的专业理论，并提高相应岗位的职业技能为培养标准；力求达到实践过程与生产过程的零距离、技能等级与实际能力的零距离、专业理论与专业技能的零距离、职业能力与就业能力的零距离，校企共育人才，培养数控技术专业“精操作、懂工艺、熟编程、会维修、能管理”高端技能型专门人才。 　　二、探索和实践拔尖创新人才培养的新模式 　　1.“班级对抗、赛训融合”开拓尖端人才培养“绿色通道”。近年来，在全国高职院校中开展了各式各样的技能大赛，在深化职业教育改革、优化人才培养模式的进程中，职业院校技能大赛的重要作用和深远意义正日益凸显，它已经成为我国职业教育发展的风向标和指挥棒，“普通教育有高考，职业教育有大赛”已成为共识。我院除了鼓励教师和学生积极参加省级以上的各项技能竞赛，还主动承办省内技能大赛，特别是组织在校学生以班级为单位、结合每个学期所学知识和技能开展“班级对抗赛”，通过不同的技能比武，以班级“对抗”形式将学生、教师、班主任联系到一起，将技能大赛成绩与班主任百分制和班级千分制考核挂钩，提高了班级凝聚力，强化学生实践能力、创新精神和团队精神。各种技能竞赛还有助于及时发现学生缺失之处和自身弱点，同时结合我院实际情况，及时调整教学计划，加入部分课程，并以竞赛内容为指引和目标，加大了这方面的技巧训练和实践内容。教学观念也从单纯的教好课程本身，转变为教授学生学会综合应用课程知识，强化学生在实践中分析、解决问题的能力；从单纯的教授基础理论和基本方法，转变为跟踪现代技术的发展，树立终身学习的理念；从单纯的强化动手能力培养，转变为开发和激发学生的创新能力。“以赛促教、以赛促学、以赛促训”，赛训融合，深化和提升了高职院校的办学理念和育人质量，构筑了拔尖创新人才的培养“绿色通道”。 　　2.依托产学研工作室，打造尖端人才培养“直通车”。为进一步加强与企业的合作，加大企业服务力度，我院先后组建了产品设计研发室、数控设备维修室、产品加工编程室三个产学研工作室。三个产学研工作室均由教师和学生共同组成，每个工作室由1名负责人、3～5名教师以及8～10名学生组成。负责人要求有一定理论水平、工作经验和创新能力，担任技能领军人物；以技师、高级技师等高技能型教师为教师骨干，协助负责人完成企业服务项目的实施以及指导学生完成项目任务；学生要求必须是自愿报名或班级推荐、参加考试选拔出来的成绩优秀、基础扎实的优秀学生。产学研工作室完全参照公司的经营理念和管理办法，对工作室的教师和学生进行细致的专业分工和分级管理。学生进入工作室后，与企业员工一样，由指导老师带出一批学生，再由这批学生指导下一批学生，采用师傅带徒弟、逐批滚动的形式，使所有的人都参与到实际项目的训练中来，整个过程中实现学生管理学生，“老员工”传、帮、带“新员工”。产学研工作室通过承接企业技术项目，将教师、学生角色转变为企业技术人员，将理论学习、实践锻炼融入企业服务；其教学以承接的企业技术