计量装置全生命周期管理浅述.docVIP

计量装置全生命周期管理浅述 　　摘要 ：本文通过对电力系统中计量装置的供需、采购、检定生产、仓储、配送、质量和绩效管理分析，实现对计量装置的全生命周期管理。 　　关键词 ：计量装置 全周期管理 　　作为供电电力企业生产经营管理和电网安全运行的重要环节，电力计量装置实现了对客户档案资料及电能计量装置档案资料的紧密连接。电能计量装置的运行状态全面监控，能对现场运行过程中计量装置出现的异常、安全隐患等故障进行记录分析。因此，有必要对计量装置的全周期环节进行全面的管理，实现电力运行的经济、稳定和高效。 　　1.供需、采购管理 　　1.1 供需管理 　　需求计划管理是指根据电力工程建设、专项工程及业扩发展需要，编制年、月、周及临时用表需求计划，设备类别包含电能表、互感器、终端。各供电单位定期（按年度、月度、周（或两周））根据电力工程建设、业扩增容、故障维护、专项工程新装、用户新装、定期轮换的需要进行电能计量装置需求预测，向计量中心上报各种电能计量装置的使用需求计划，计量中心根据年度需求结合资金情况制定年度采购总体计划。下级单位在接到需求年计划制定的通知后，根据本单位的业务需要填报具体需求，经本单位相关部门审核、审批通过后上报到上级单位进行审批，上级单位对管辖范围内的所有下级单位的需求进行汇总，提交营销部相关部门进行审核、审批。 　　1.2 采购管理 　　根据用表月度需求和库存集中监控情况，结合供需平衡策略，在需求量超过年采购计划数时，需对需求年计划进行修订，并根据需求年计划修订的结果，对年度采购计划进行修订，提交修订原因，提交相关部门领导审核、审批。将采购计划提交招标采购单位，跟踪招标采购合同签定情况，获取招标结果，记录招标结果，包括中标供应商、采购产品及数量。根据招标结果以及实际需求情况（月度、临时需求）制定具体的供货计划，并确定供货时间及计量器具的种类、规格和数量等，提交采购部门，采购部门根据供货计划，确定采购订单的下单时间以及下单的计量器具种类、规格和数量，然后下达订单给供应商进行生产供货。 　　2.验收、仓储、配送管理 　　2.1 验收管理 　　按照合同（含技术协议）的要求，在中标结果颁布后对所采购设备进行供货前的全性能试验，通过试验后才能开始供货。验收管理业务包括供货前全性能试验、到货前检验、取样核查、开箱检验、抽检验收、退换等内容。根据到货计划要求，在新购设备发货前对所采购批次设备进行到货前检验工作，检验不合格的批次不允许发货。在新购设备到货后，进行开箱验收、取样核查、抽检验收、全检验收，对质保期内的设备进行监督抽样检验，对验收不合格的设备进行退换处理。验收合格后正式接收，并建立资产档案。 　　2.2 仓储管理 　　根据供需管理中供需平衡分析结果，确定检定需求并对检定需求进行合并或拆分，形成科学的检定计划。通过对各个环节的运行状态的监控，实现各个系统的协调调度，保证生产过程中的有效缓冲、合理衔接、节拍一致，最终实现整个生产线运行的安全、流畅和高效。并对生产过程中人员和设备的工作质量进行统计和分析，对异常情况进行记录，通过经验积累实现系统优化调整，实现管理水平和生产线作业效能的提高。入库管理是对设备入库工作进行管理，对入库设备进行核验和登记，将设备存放到合适的库房区域。仓储规划是根据自动化立体库房的要求，对库房进行基础业务信息的维护。出库管理是对设备出库工作进行管理，根据配送、检定、配表、返厂及报废等任务的要求，生成出库任务，对出库设备进行核验登记和发放。库房帐管理是实现供需平衡管理的基础，也是库房监督管理的重要内容。库房盘点管理是对库房盘点工作进行管理，根据库存信息及管理要求，清点库房存货，按设备类别、设备类型、状态、型号、规格统计库存量及在指定时段内的出入库总量。 　　2.3 配送管理 　　1）配送计划。根据供需平衡分析模型生成配送计划，配送计划经相关部门领导审核、审批生效后，通知配送管理部门设备的需求单位、以及所需设备的参数、数量和送达时间等要求。计量中心一方面根据用表需求的三要素（时间、数量、品种）制定配送计划，另一方面根据配送的三要素（资产、人、车辆）进行配送资源进行科学的协调、分配。 　　2）配送执行管理。对设备配送执行的全过程进行管理，根据配送计划生成的配送任务从库房配货领出设备进行装车，对过配送程进行监控、调度，将设备及时、安全送达接收单位，接收单位根据在途监控记录和验收情况签收或者退回设备。计量中心负责对配送执行的全过程监控和管理，结合物联网技术，通过监控平台和GPS 车载智能终端对车辆的在途情况进行监控。配送监控调度通过GPS 智能车载终端和电子数据交换实现对配送的全过程进行监控和调度管理。 　　3.运行管理 　　3.1 安装质量核查 　　安装质量核查业务是通过现场抽