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树根桩施工工法
一、前言
树根桩是一种小型钻孔灌注桩,直径为13cm-15cm,桩长5m
0m),是20世纪30年代由意大利FONDEDILE公司F.Lizzi首创。由于树根桩在工程应用中可以是竖直的,也可以是倾斜的;可以是单排的,也可以是多排的,因此,树根桩可布置成三维系统独特方式的网状体系,称为网状树根桩。树根桩施工工法系新地基加固技术之一,我国从20世纪70年代初开始研究树根桩,为此,2007年我公司在收集国内外有关资料的基础上在甬台温高速铁路使用树根桩技术进行高路堤加固工作,并对树根桩在实际施工中的经验加以总结,形成本工法。
二、工法特点
(1)树根桩工程特性优越。树根桩不仅可以承受压力,也可以承受拉力或拉压交替的荷载,还可以承受水平荷载。树根桩在加固边坡中,有类似于土钉的作用,但区别于土钉的是树根桩桩群的三维几何分布形态可使加固土体形成一体,有效提高边坡的稳定性。
(2)施工设备小,施工场地要求小。
(3)在已滑动边坡上能充分发挥树根桩施工灵活机动的特点,而且有加固滑动土体,增加抗滑力,及形成平衡拱的效能。若采用二次注浆技术能使桩可靠锚固在未滑动土层中,对改进滑桩体结构有重要意义。
(4)桩体体积小,结构合理,造价低廉。
三、适应范围
该技术应用于修复古建筑以及地铁的托换等工程,并将其应用于铁路边坡、露天矿边坡和水电边坡等工程。
四、施工工艺
(1)钻孔。树根桩的成孔,一般是采用小型钻机钻孔,采用水或泥浆作为循环冷却钻头和除渣手段。为了提高树根桩的承载力,多采用正循环方法。当遇到较硬土层时,换上水力扩孔钻头,以达到扩孔目的。在饱和软土层钻进时,经常遇到流砂层,钻进时,进尺速度要慢,依靠岩心管在流砂层表面磨动旋转,加上孔内泥浆,使其孔壁表面形成泥皮,以达到护孔的目的。表土层松散时,用套管护孔,套管口一般高出地面10cm。钻至设计标高时,进行清孔,到溢出较清的水为止。
(2)钢筋笼的制作。钢筋笼的制作根据设计要求制作,每段钢筋笼的长度可以视现场条件和机具的吊放能力而定。钢筋笼的接头可采用绑扎或焊接,其搭接长度应合乎规范要求。由于树根桩的直径均较少,故保护层取1.5-2.0cm,对于特殊要求另作处理。
(3)灌浆管的制作。灌浆管可以是胶管,也可以是铁管,采用胶管不需要制作接头,采用通长的。如果采用铁管,考虑到施工方便,需设置接头,接头处采用外缩节,使外管壁光滑,容易从砂浆中拔出。为防止泥浆进入管内,需在管底口用黑胶布或聚乙烯胶布封住。在管底口以上1.0m范围做成花管形状,其孔眼直径0.8cm,纵向间距10cm,竖向四排。灌浆管放在钢筋笼内,一起放到钻孔内。
(4)填灌碎石。碎石粒径宜在5-25mm为宜,碎石用水冲洗后定量填放,填放量根据树根桩的孔径大小,及主筋根数及型号确定。但碎石在压浆之前填入量应不少于计算体积的(0.2—0.4)倍,在填放过程中应利用注浆管继续冲水清孔。
(5)压浆。压浆是树根桩施工最为关键的一步,采用先投入一定量碎石,然后边投碎石边压浆,同时压浆管在灌注过程中,一般要埋入水泥浆中2—3m,以保证桩体质量。灌浆技术参数:水灰比:0.4—0.5,灌浆压力P=2—4MP。
(6)施工注意事项。树根桩如果出现缩颈和塌孔现象,应将套管下到产生缩颈或塌孔的土层深度以下。施工时应防止出现穿孔和浆液沿砂层大量流失的现象。树根桩的额定注浆量应不超过按桩身体积计算的三倍,当注浆量达到额定注浆量时应停止注浆。可采用跳孔施工、间歇施工和增加速凝剂掺量等措施来防止上述现象。
五、机具设备
本工法的主要施工机具见下表1:
主要机具设备表
序号
名 称
型 号
单位
数 量
1
地质钻机
台
3
2
砂轮切割机
400型
台
1
3
砂浆搅拌机
台
1
4
电焊机
BX-195
台
2
5
钢筋切割机
AL40-2
台
1
6
抽水机
潜水,3KW
台
3
7
螺杆泵注浆机
LB400*2
台
1
8
对焊机
台
1
六、劳动组织
本工法施工人员配备见下表2:
劳动组织表
序号
分工
人数
工作内容
1
测量工
2
测量放线、计算、整理、校核
2
钢筋工
4
制作、加工钢筋笼
3
操作工
9
钻孔
4
压 浆
6
灌浆
5
质检工程师
1
工程质量检查
6
总工程师
1
全面技术管理
七、质量控制
1、质量控制标准
(1)孔位中心位置偏差:±50mm
(2)倾斜度:≤1%
(3)钢筋长度允许偏差:±50mm
(4)主筋间距允许偏差:±0.5d
(5)箍筋间距允许偏差:±20mm
(6)钢筋骨架垂直度:≤1%
2、质量控制措施
(1)开工前组织施工人员进行技术交底,施工中根据工程要求召开质量管理专题会议。
(2)随时检查施工
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