桥梁静动载试验应变测量新技术.pdf

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桥梁静动载试验应变测量新技术 王建华,胡大琳,白鹏翔 长安大学桥梁与隧道陕西省重点实验室,陕西西安710064 摘要:在桥梁静动载试验时,如何减小应变测试中的各种干扰因索,提高检测效率和测量数据的可信度,是长 期以来工程师们一直在苦苦探索的问题.本文介绍了一种可装配式结构应变测量传感器,成功地应用在了多座 桥梁的静动载试验中,有效地解决了桥梁静动载试验应变测量时遇到的一系列问题,大幅度提苗了现场工作效 率和应变测量数据的可靠性. 关键词:桥梁工程:双悬臂梁结构;桥梁试验:应变测量 中图分类号:U446 文献标识码:A 文章编号:1001.716X(2006)02-0016.04 1 工程背景 ‘ 如图 1所示,连杆的一端与传感器相联接、另 在各类结构型式的桥梁荷载试验中,应变通常 一 端与 座相联接 ,传感器与通用应变仪连接.使 是需要观测的主要物理量之一.常用的测量方法是 用时将传感器、连杆和支座安装在一起,然后用胶 将应变片直接粘贴在构件被检测部位,贴片、焊线、 粘贴在构件上被测部位,当构件发生变形时,传感 封片等工作常常在几米乃至几十米的高空进行,操 器与支座间发生相对位移 ,此位移大小由传感器 作十分不便,质量很难保证,效率相当低,而且测 测出.则构件被测部位的应变值 由下式计算: 量值受环境温度和环境湿度影响很大,经常有些点 s=△ /厶 (1) 的数值漂移很大,测量数据可信度低.如何减小应 式中: ——传感器与支座间的相对位移, 变测试中的各种干扰因素,提高检测效率和测量数 mm:Lo——传感器轴线与支座轴线间的距离,通 据的可信皮,是长期以来技术人员一直在苦苦探索 常称为标距.mm. 的问题[I,21.本文介绍了一种设计科学、灵敏度高、 传感器测量位移的原理 3】:在其 内部有一双 线性误差小、现场安装方便、抗干扰能力强、长期 悬臂梁结构,当悬臂梁端产生挠度 时,应用材料 稳定性好、适用范围广的可装配式结构应变测量传 力学知识容易得出悬臂梁端部截面弯矩M、剪力 感器,成功地应用在了数十座桥梁的荷载试验中, Q、轴力 以及端部截面转角0的表达式 【】 大幅度提高了现场检测的工作效率和应变测量数据 M =6FAA(Ah+口)△ /,(A(Ah+口)+16J) (2) 的可靠性.该可装配式结构应变测量传感器己获国 Q=3EJALII+9EJA(Ah+口)△ /,(A(Ah+口)+16J) (3) 家专利 . F=12EJA(Ah+a)AL/1((△^+口)+16/) (4) 2 测试原理 0=24J△ /,((△Jll+口)+16J) (5) 式中,M——悬臂梁端部截面弯矩,N.n1;Q—— 悬 臂梁端部截面剪力,N; F——悬臂梁轴力,N:0一 一 端部截面转角,tad;E——弹性模量,MPa;J一 一 截面惯性矩,m ;Ah——双悬臂梁间距,m;a一 一 梁高(厚),m;A——截面积,m;,——悬臂梁长 度,m. 1.四芯插座:2-传感器;3捌 -干. 限动螺钉:5.支座: 相件 若选用矩形截面梁,其梁宽为b,则有 图1 应变测量传感器构造示意 : 6口’/I2

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