提高滚轮架产品轴类加工效率（QC）.ppt

十、对策实施 确定拨盘型号：在实践过程中对产品进行测试，对现有制作附具编号（SJ45H）为最终选择。 实施效果：能适应现有产品轴类直径95以下产品。 推进实施： 合金拨盘 高速、高精度回转顶尖：依照标准机床附具明细中查找适合产品加工需求型为（HZ412）。 实施效果：能适应轴类产品700-1200转速需求、跳动0.02以内。 实施推进： 高精度顶尖 刀具选用：采用排除法对现有刀具焊接刀、可转位机夹刀、数控涂层刀一一验证，验证结果确认使（TC2465） 实施效果：刀具使用、合理、有效适于高转速下的以车代磨。 实施、验证：马金鹏、朱明家 涂层数控刀具 加工工件 十一、效果检查巩固措施 30 30 25 10 25 5 20 0 实施前 实施后 实际加工时间45分钟 从13年8月至今，共生产1.6万支轴类产品，整体计算效率提升55%。 对策措施实施后与目标值一对比 100分钟 实施后 45分钟 目标值50分钟 效果检查 1、大幅度缩短滚轮架交货时间效率提高55%。 2、降低了制造成本约计节约成本150000元。 轴类产品 ： 产量 × 节约时间 * 分钟 ＝ 14666小时 16000 55 60 15万元 无形效益分析： 与此同时学会了过程中的诸多工具如柱形图、饼状图、鱼刺图等多种图形的运用，在 对策制定方面运用多选方式进行更有效的方案实施可行性分析。 十二、总结和下一步打算 QC小组活动前后的状态进行自我评价： 项目 自我评价 说明 活动前 活动后 质量意识 70 90 比活动前有较大进步 参与改进意识 60 85 改进意识还有待提高 QC知识 70 90 QC工具应用有明显提高 分析问题的能力 80 90 解决问题的思路更宽阔 工作干劲 90 95 干劲需继续保持 团队精神 85 95 团队协作意识明显上升 总结汇报 今后打算：运用数控系统的优势，开拓多元化加工模式使数控设备更强效，发挥其可控性、一致性特性。 时代新纪元QC小组下一个QC项目： 汇报完毕 济南时代新纪元科技有限 提高滚轮架产品轴类加工效率 目录 一、简介 二、小组概况 三、选题理由 四、活动计划 五、现状调查 六、目标设定 七、 原因分析 八、 要因确定 九、 对策制定 十、 对策实施 十一、效果检查巩固措施 十二、总结打和下一步打算 二、小组概况 小组名称 成立时间 课题类型 现场型 活动次数 活动日期 小组组长 课题名称 提高滚轮架产品轴类加工效率 小 组 成 员 姓名 性别 部门 学历 小组内分工 三、选题理由 　　从以上图表可以发现。轴类产品占据整个产品结构55%，制约生产效率以及交货及时率，因此小组成员一致讨论通过： 提高滚轮架产品轴类加工效率 作为本次QC活动的课题。 　　为适应对滚轮架产品及时交货的要求自2013年7月开始，下达刚性指标滚轮架产品交货及时率提高50%。 针对2012年度产品进行了统计分析，对产品构架进行比较，如图所示： 轴类产品 55% 1.6万支 四、活动计划 活动计划 P 1、选题理由 2、现状调查 3、设定目标 4、制定对策 D 5、对策实施 C 6、效果验证 A 7、 标准化 8、今后课题 活动实际 活动进度计划 五、现状调查 1、工件粗车 2、工件半精车 3、工件精车 4、工件精磨 滚轮架零部件（轴类）工艺耗时统计： 合计时间：单件100分钟 30 25 25 20 目 标：提高滚轮架轴类加工效率 现状 100分钟 目标值 50分钟 目标 六、设定目标 七、原因分析 人 法 机 料 培训不足 材料钢号不对 刀具选用不正确 技能欠缺 设备误差大 材料材质过硬 设备抖动 工装辅具不到位 同心不到位 员工操作不当 设备精度不能满足 工艺方式不合理 同轴度不能满足 工序过多 提高滚轮架轴类加工效率 八、要因确定 　　小组成员根据鱼刺图，采取现场调查、实测等方法，对影响加工效率的各项末端因素编制要因确认计划表并逐一进行验证。 要因确认计划表 序号 末端因素 内容确认 确认方法 确认标准 时间 责任人 1 培训不足 人员培训 查阅培训记录 培训、证书100% 2 工序过多 确认工序流程 展开工序路线图 路线图不遗漏100% 3 工装、辅具不到位 检查工装辅具 实测工装辅具使用情况 工装辅具实测100% 4 刀具选用不正确 刀具使用情况 刀具各项技术参数 刀具实测100% 5 工艺参数不合理 确认工艺卡片 相关工艺卡片 工艺卡符合性100% 6 设备精度不能满足 确认机床精度 实测工