机械设计第12章 滚动轴承.pptVIP

轴承装置的设计1 三、滚动轴承的轴向定位与固定 　　滚动轴承轴向定位和固定是指内圈在轴上的定位与固定以及外圈在座孔内的定位与固定。下面列举常用的方法。 12.6 滚动轴承的组合设计 轴承装置的设计2 四、滚动轴承的游隙及轴上零件位置的调整 　如将一个套圈（内圈或外圈）固定，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量的算术平均值称作径向游隙或轴向游隙。 在右图中的右支点，轴承的游隙和预紧是靠端盖下的垫片来调整的，这样比较方便。 在右图中的右支承结构，轴承的游隙是靠轴上的圆螺母来调整的，操作不太方便；更为不利的是必须在轴上制出应力集中严重的螺纹，削弱了轴的强度。 为了便于锥齿轮轴向位置的调整，可将确定其轴向位置的轴承装在一个套杯中，套杯则装在外壳孔中。通过增减套杯端面与外壳之间垫片的厚度调整其轴向位置。 12.6 滚动轴承的组合设计 轴承装置的设计3 五、滚动轴承套圈与轴和座孔的配合 轴承内孔与轴的配合采用基孔制，即以轴承内孔的尺寸为基准；轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制，即以轴承的外径尺寸为基准。 标准规定，0、6、5、4、2各公差等级轴承的平均内径dm和平均外径Dm的公差带均为单向制，而且统一采用上偏差为零，下偏差为负值的分布。 12.6 滚动轴承的组合设计 轴承装置的设计3 五、滚动轴承套圈与轴和座孔的配合 12.6 滚动轴承的组合设计 如图所示，由于dm的公差带在零线之下，而圆柱公差标准中基准孔的公差带在零线之上，所以轴承内圈与轴的配合比圆柱公差标准中规定的基孔制同类配合要紧得多。 轴承外圈与外壳孔的配合与圆柱公差标准中规定的基轴制同类配合相比较，配合性质的类别基本一致。但由于轴承外径的公差值较小，因而配合也较紧。 第12章 滚动轴承 §12-1 概述 §12-2 滚动轴承的主要类型、代号及选择 §12-3 滚动轴承工作情况分析及失效形式 §12-4 滚动轴承的寿命计算 §12-5 滚动轴承的静强度计算 §12-6 滚动轴承的组合设计 概述 滚动轴承是现代机器中广泛应用的零件之一，其主要功能是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度。 §12-1 概 述 滚动轴承的优点：旋转精度高、启动力矩小、轴向尺寸小、是标准件， 选用方便，可以同时承受径向载荷和轴向载荷的联合作用，只需要少量的润滑剂便能正常运行。 滚动轴承的构成：内圈、外圈、滚动体、保持架等 滚动轴承的缺点：噪音大、轴承座的结构比较复杂、成本较高、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。 类型和代号1 §12-2 滚动轴承的主要类型、代号及选择 一、滚动轴承的分类 夹角α叫作轴承的接触角；夹角β叫作载荷角。 ◆ 按滚动体的不同分类：球轴承、滚子轴承； ◆ 按可承受的外载荷分类：向心轴承、推力轴承； 向心轴承又可分为：径向接触轴承和角接触向心轴承； 径向接触轴承 推力轴承 角接触向心轴承 ◆ 按轴承的结构形式不同分类： 类型和代号2 　　在实际应用中，滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承，在国家标准中分为13类，其中，最为常用的轴承大约有下列６类: 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 推力球轴承 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 调心球轴承 §12-2 滚动轴承的主要类型、代号及选择 常用滚动轴承的主要性能和特点 类型和代号3 二、滚动轴承的代号方法 前置代号 基本代号 后置代号 　 轴 承 的 分部 件 代 号 内部结构代号 密封与防尘结构代号 保持架及其材料代号 特殊轴承材料代号 公差等级代号 游隙代号 多轴承配置代号 其它代号 五 四 三 二 一 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 宽度系列代号 直径系列代号 滚动轴承代号构成： 代号用于表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。 前置代号——表示轴承的分部件。 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 §12-2 滚动轴承的主要类型、代号级选择 类型和代号4 ◆ 内径代号： ◆ 尺寸系列代号：表达相同内径但外径和宽度不同的轴承。 但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”。 外径系列代号：特轻(0、1)、轻(2)、中(3)、重(4)。 宽度系列代号：一般正常宽度为“0”，通常不标注。 §12-2 滚动轴承的主要类型、代号及选择 轴承公称内径范围/mm 内 径 代 号 示 例