汽车维修工程第九章 汽车维修生产与运作管理.ppt

第五节 维修质量管理 一、质量管理体系 1. 质量管理任务 （1）质量概念 反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。 产品质量：产品合适一定的用途、满足需要所具备的自然属性或特性。 工作质量：指为保证产品质量和提高使用价值所采取的技术水平与组织的完善程度。 服务质量：企业满足用户或顾客服务需求方面的特性，常用服务环境、设施、项目、时间、态度和满意度等评价。 （2）质量管理任务 质量管理的发展分为以下三个阶段： 质量检验、统计质量控制和全面质量管理。 企业质量管理的主要任务是：确立质量方针?建立质量体系，分配质量职能和明确质量责任，使产品在形成过程中各阶段的影响因素都处在受控状态，保证达到产品质量要求，满足用户期望。 质量体系要素按其作用和性质可分为四类： 2. 质量体系要素 质量管理要素： 包括管理职责、质量体系原则和质量成本三个要素； 质量环要素：包括营销质量、设计质量、采购质量、生产质量、生产过程控制、产品验证、搬运和生产后的职能七个要素； 辅助要素：包括测量和试验设备的控制、不合格产品控制和纠正措施三个要素； 基础要素：包括质量文件和记录、人员、统计方法的应用、产品安全和责任四个要素。 典型的质量体系文件层次，如图9-8 所示。 3. 质量体系文件 质量手册、 程序文件、 规范文件、 质量计划、 质量记录。 （1）确定体系模式 4. 质量体系建立 质量管理体系是指在质量方面组织和控制的管理体系。 组织质量管理体系应考虑四个重要组成部分： 管理职责； 资源管理； 实现过程管理； 测量、分析与改进。 以过程为基础的质量管理体系模式，如图9-9所示。 在采用过程方法时，应运用PDCA方法进行运作： P（Plan） ——计划； D（Do） ——实施； C（Check）——检查； A（Action）——处置。 （2）选择推动方式 受益者推动、管理者推动 （3）构建运行体系 ①调研总结； ②标准培训； ③体系策划； ④编制文件； ⑤资源调配； ⑥运行试验； ⑦内外审核； ⑧改进完善。 5. 质量体系认证 质量体系认证是依据质量体系标准（ISO9001）和相关管理要求，经认证机构审核确定并通过颁发质量体系注册证书，来证明某一组织质量体系运作有效，其质量保证能力符合体系标准的质量活动。 二、维修质量评价 1. 维修质量标准 维修质量标准作为维修质量管理的依据，是指导维修作业和维护客户权益的具有“法律”意义的文件。 2. 维修质量评价体系 汽车维修质量评价应包括三个方面： 即维修产品质量、维修工作质量及维修服务质量。 3. 维修质量分析方法 分类法、排列图法、因果分析图法、直方图、控制图法 三、维修质量保证 《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344-2001）规定质量保证期按以下执行： （1）汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000km或者100日；二级维护质量保证期为车辆行驶5000km或者30日；一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000km或者10日。 （2）摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000km或者80日，维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800km或者10日。 （3）其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000km或者60日，维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700km或者70日。 以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。 质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。 第六节 汽车维修技术经济分析 一、技术经济分析方法 1. 技术经济分析程序 方案比较法、价值分析法和系统分析法。 第一步：建立各种可行的技术方案，明确维修所要达到的目标。 第二步：分析各个可行方案在技术上、经济上的优缺点。 第三步：对技术方案进行经济评价。 第四步：对技术方案进行综合评价。 LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO LOGO 第九章 汽车维修生产与运作管理 第二节 维修生产计划 第一节 生产与运作概述 第三节 维修生产组织 第四节 维修资源管理 第五节 维修质量管理 第六节 汽车维修技术经济分析 第七节 汽车维修企业规划设计 1. 掌握生产过程的概念及其三项基本活动； 2. 了解车辆维修生产过程各组成部分的性质和作用； 3. 理解生产过程与运作过程的区别； 4. 了解生产与运作系统的构建； 5. 掌握劳动组织的概念及内容； 6. 掌握汽车维修生产组织方法； 7. 理解目标化管理的内容； 8. 掌握质量管理任务及要素； 9. 了解质量体系的建立步骤； 10.掌握维修质量分析方法