现场材料及生产绩效之管制.docVIP

现场材料及生产绩效之管制 1 基本观念 MRP的输出告诉管理者:外购材料需求计划及自制零件的需求计昼。本章将叙述自制零件需求计划的执行。 2.生管单位根据MRP报表 开出所有自制零件的工作命令单，通知现场加工。 针对现场所加工的零件，利用 BOM展开，得到领料明细表通知物管单位备料，在现场开工之前将材料送达。 2 工令及现场材料管理系统 工令及现场材料管理的数据流程图7-3。 在这个系统中，最主要的档案有二 : a.工令文件记录 = 工令单号 + 组件件号 + 命令数量 + 调整数量 +入库数量 + 移转数量 + 坏品数量 + 工作单位 +移转单位 + 入库单位 + 开单日期 + 预定开工日期 + 预定完工日期 + 实际完工日期 + 领料状况 + 下一工令号 + 结案状况 b.现场材料文件记录 = 工令单号 { + 组件件号 + 单位用量 + 应发料量 + 已发料量 + 加工不良量 + 材质不良量 + 退库量 + 已使用量 + 盘盈亏量} 3 工令及现场材料查询报表 常用查询报表来自工令及现场材料档。 应开工之工令:现场主管输入单位代号及日期，则输出预计开工日期为该日期的所有该单位的工令数据。 应开工而未完成领料:输入单位代号及日期后，系统输出预计开工日在该日期之前，且其领料状况不是领料完毕的所有该单位的工令。 逾期完工之工令:输入单位代号及日期，系统输出预计完工口在该日