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- 2020-09-22 发布于山东
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检查设备施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建福州至厦门铁路路基工程检查设备施工。
2.作业准备
2.1 内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求
3.1 检查井
3.1.1检查井基础应与盲沟混凝土基础同时施工
3.1.2井身混凝土强度等级及井盖尺寸、强度、拉手安设应符合设计要求,井身混凝土表面平顺光洁,井盖应安装平稳、密贴,拉手牢固。
3.1.3检查井基坑回填应按路基相同部位的材料和压实要求采用人工分层回填,夯实密实。施工时应避免机械损伤检查井井壁。
3.2 检查台阶、检查梯
3.2.1检查设备应按设计设置,连接应牢固,外观应顺直整齐。
3.2.2检查梯等检查设施杆件的涂料品种、涂刷遍数应符合设计要求,并不应漏涂、露底、脱皮。涂刷应均匀,色泽一致。
3.2.3检查梯、检查台阶宽度应符合设计要求。
4.施工程序及工艺流程
4.1 施工程序
施工程序为:施工准备→测量放样→挖基→混凝土浇筑→检查梯、检查井安装→养生→检验验收。
4.2 工艺流程
施工准备
施工准备
混凝土浇筑
施工准备
测量放样
养护
安装
检测
材料进场
构件预制
施工准备
挖基
图1 工艺流程图
5.施工要求
5.1 施工准备
5.1.1 排水检查井
⑴按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源,落实环保、安全措施,技术资料交接到施工人员手中。
⑵提前做好原材料检测试验,混凝土配合比试验。
⑶检查井井盖采用钢筋混凝土预制。检查井预制块模板采用自制的定型模板,模板能够循环使用,模板数量能够满足现场施工需要。浇注检查井预制块的砼采用搅拌站集中拌和。
⑷混凝土应符合设计和施工要求。
⑸施工现场器具必须配置完全,否则不得施工。
⑹施工作业人员持证上岗,岗前培训到位。
5.1.2 挡土墙检查梯
⑴按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源,落实环保、安全措施,技术资料交接到施工人员手中。
⑵提前做好原材料检测试验。
⑶位置选择应根据设计文件要求和检查功能的需要,检查梯位置应设置在边坡防护挡土墙位置处。
⑷施工现场所需具备的机具设备齐全。
⑸施工作业人员持证上岗,岗前培训到位。
5.2 施工工艺
5.2.1检查井施工
⑴应选择在旱季、晴天施工,检查井基坑应与盲沟基坑同时开挖,井坑开挖时,不得扰动基土超挖,并及时施作成沟。
⑵挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。
⑶检查井使用的混凝土应满足耐久性设计要求。
⑷检查井施工时根据盲沟高度不同,可调整检查井两端的预留渗水管出入口位置的高度,确保盲沟渗水管与预留孔位置对齐。
⑸检查井井筒的深度可根据盲沟埋深以及侧沟(排水沟)尺寸和位置作相应调整。
⑹检查井处侧沟(排水沟)沟底设置0.1m厚碎石和砂砾垫层。
⑺踏步采用Φ16钢筋制作。
⑻检查井盖板混凝土应满足耐久性设计要求。盖板采用预制,应在适当位置加吊环。
5.2.2 挡土墙检查梯施工
⑴挡土墙施工时预埋检查梯钢筋,检查梯钢筋应根据设置位置准确定位,挡护工程中设有台阶形踏步时,不设检查梯。
⑵检查梯采用HRB400钢筋,间距0.2m设置一道。
5.2.3 养护
混凝土浇筑完毕后要及时进行覆盖,保持一定的温、湿度,常温下养护期不得少于7天。冬季严禁洒水养生,应采用保温膜、草袋等覆盖养护。
5.2.4 检测
混凝土强度的检测为同类型、同强度等级每开盘一次留置试块2组,每批检验一次。
6.劳动组织
劳动力组织形式:采用架子队组织模式。
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
7.材料要求
7.1 原材料制作:混凝土采用拌合站集中拌合。钢筋由钢筋加工场加工制作。钢筋、混凝土原材料必须经过检验,确保原材料符合相应标准的规定,提供合格证及检验报告。
7.2 混凝土预制块:混凝土预制块强度等级、几何尺寸必须设计及验标要求。砌块表2人员配备表
序号
工点负责人员
数量
备注
1
现场负责人
1人
2
技术人员
2人
3
专职安全员
1人
4
测量人员
3人
5
验检测人员
3人
6
工班长
1人
7
普工
10人
预制宜采用钢模,振捣要密实,无蜂窝麻面、不跑模,保证砼砌块的几何尺寸正确、表面光滑、棱角分明。施工、养护、检测、运输按混凝土构配件办理。
8.设备机具配置
表3 主要施工机械配置表
序号
机械名称
数量
备注
1
挖掘机
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