防错技术学习(防).pptVIP

2021/2/11 * 防错推广的关键事项 使每个人都参与:质量是全员参与才可成就的,这早已成为共识,但人人树产预防失误、防止缺陷的观念,并参与缺陷预防才是最重要的。人人参与预防了,零失误、零缺陷可有望实现。 2021/2/11 * 防错推广的关键事项 组织的各阶层的参与,使其才能为组织带来最大的收益 员工被激励,参与和承诺; 员工希望参与持续改善并作出贡献; 员工对自己的业绩有责任…… 2021/2/11 * 防错在现场的应用 现场:增值制造过程发生的场所。 适用于每一处现场、每一个工作区: 防避人员受伤 防止不良产生 避免机器损坏 …… 2021/2/11 * 防错推广的应用范围 下列的情况下防错技术实施的效果佳 作业工序相对固定,最好这些工序能连成一条明显的增值链; 每个作业都有明显确定的目的和规范,如果作业的目的是不清楚的,那么最好花时间去重新思考作业的设计而不是进行防错; 作业中所要控制的输入数量和范围都不大,虽然防错装置的一个突出长处就是控制多重输入,但简单的系统更易于实施防错; 工序的设计必须过硬,激励员工去对一个精心设计的合理的工序进行防错要比激励他们去对拙劣的工序防错要容易得多; 在需要工人提高警惕的手工操作、可能发生定位不正确的地方、需要进行调整的地方、SPC难以应用或者明显无效的地方、重要的属性不能测量的地方、培训费用昂贵和人员调整频繁的地方、进行混合生产的地方以及某些原因重复发生的地方,更是防错装置大显身手的地方。 2021/2/11 * 防错推广的应用范围 不宜采用防错的地方 由于增加防错装置会加长生产的周期,所以在班次(批次) 转换太快和生产速率非常高的生产环境下是不合适应用防错装置的。 在控制图可以有效地运用时,应该用SPC而不是防错装置。SPC 善于管理偏差,防错装置擅长防止错误,防错装置不能代替SPC。 在进行破坏性测试的工序上,不宜采用防错装置。 2021/2/11 * 防错的发展方向 更多通用、方便、廉价的防错装置的出现; 防错技术更广泛的应用,不仅仅局限于生产制造和安全,例如在人们的日常生活中会用到越来越多的具有防错功能的产品; 成熟的防错工具和规范的出现; 随着科技产品的成本不断降低,传感器、视觉识别等部件或系统在防错装置中被更多地采用。 2021/2/11 * 谢谢! FMEA的价值在于:潜在 越往前的投资回报越高:如学校时搞对象就比工作后搞……… 2021/2/11 * 防错设计的技术思维 防错设计的技术思维源于两大内容: 特性识别和流程识别。 特性识别 合格品与不合格品本质上就是产品的特性有差异。为了识别这种差异,物体的外形、重量、颜色、光泽度、比重、磁场、电场、电阻、粘度、温度、声音、振动等等特性,在一定的检测手段下均可以作为防错的设计突破点。我们可以采用特性雷达图或特性比较表对需要检测的对象进行特性识别,从而找出差别最显著的特性．以提高检测的可靠性。 2021/2/11 * 防错设计的技术思维 防错设计的技术思维源于两大内容: 特性识别和流程识别。 流程识别 人的操作动作顺序会有错误的可能,机器也会因故障而不按照标准的程序运行。当流程发生错误的时候．往往意味着不合格品的产生。防错的另一个目的就是监测流程。不仅监测,还可以促进作业的标准化。一旦标准化的作业被作业者培养为操作习惯,就能够最大幅度地减少人为操作中的变异,从而实现生产过程的稳定化．确保加工出来的产品质量稳定。 防错的四种模式 信息加强型防错 编组和计数型防错 有序型防错 接触型防错 防错的四种模式 信息加强型防错 信息加强型防错模式是通过在不同的地点、不同的作业者之间传递特定产品信息以达到追溯的目的。它是一种警示感应装置或手段,用来提醒操作者问题的出现或发生,往往会使用颜色、声音、光线用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量。它常常和后面的实体接触或能量接触防错一起使用。 防错的四种模式 多余部件检出法:多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离,直观地告诉我们是否使用了所有的部件。 对某一产品所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够,马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。 防错的四种模式 编码和计数型防错 通过分组或编码方式防止作业失误的防错模式。在需要固定操作步骤或产品上要装上一定数量的零件时,可应用此方法用一个传感器计算操作的步骤或装入的零件数,只有达到规定数量时才放行。 例:某件产品上要攻十个螺纹孔。在钻机上加一个计数器,工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。此法仅帮助工人的警觉,但几乎可以完全消除漏钻现象。 防错的四种模式 有序型防错 针对过程操作步骤,对其顺序进行监控或优先对