皮带输送机单机试车方案.docxVIP

许昌开炭新材料有限公司1万吨/年高强高密等静压生产项目工程 皮带输送机 编制人： 审核人： 批准人：。 编制单位：河南华林建设有限公司 许昌开炭新材料项目部 编制日期:二O—八年十月二十日 1、 编制说明 许昌开炭新材料有限公司1万吨/年高强高密等静压项目 中有皮带输送机4台，为了单机试车得顺利进行，特编制此方 案。 2、 编制依据 2.1、 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB5 0 270-98) 2.2、 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB5O231-98) 2.3、 设备随机资料与说明书 3、 皮带输送机单机试车组织机构： 成立单机试车领导小组： 组长：屈俊峰 副组长:肖文东(监理)王志伟肖忠民 成员：马国伟、李朋、罗明章、贾过汝 4、 主要实物量如下: 设备名称 位号 技术指标 单位 数量 备注 倾角皮带输 送机 K4 图纸要求带宽B = 65O mm,裙边 11 = 160mm, 水平距离滚中心长度L =5、5m。倾斜角度a =1 0\，提升高度滚中 心髙度H=3、2米，输 送M Q=50M3带速V = 1、0m 台 2 倾角皮带输 送机 K39 图纸要求带宽B=8 0 Omm,裙边 II =1 6 0 nun.水平距离滚中心 长度L=4、4m、倾斜 角度a=15°、， 提升 高度滚中心高度H= 6 .2 米，输送S Q=50M /h 带速 V=l、Om/s 台 1 平皮带输 送机 K15 图纸要求带宽 B=650mm,滚中心长度 L = 6m、输送疑Q=5 0M3 / h 带速 V=l、 Om/ s 厶 1 5、皮带输送机试运转 试车前先清扫设备并将垃圾清除试车场地之外，然后加 (2 )在正式投入使用前,应进行2小时空载与8小时负荷试运转, 试运转前除一般检查输送机得安装就是否符合安装技术要求 外，尚需检查： A、 电动滚筒内按规定加润滑油 B、 电滚筒组、改向滚组等安装情况 C、 电气信号及控制装置得布置及接线正确性： (3)点动传动滚筒，观察滚筒转动方向就是否正确 6、 试运行期间应注意下列工作 (1 )、检查输送机各运转部件无明显噪音 、各轴承无异常升温 、检查各滚筒、托襯得转动及紧固情况 、输送带得松紧程度 、各电气设备按钮应灵敏可靠 7、 试车过程中调整 (1)在头部输送带跑偏，调整头部电滚筒 (2 )在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置。 (3)在中部输送带跑偏，调整上托馄(对上分支)及下托辘(对下 分支) (4 )滚筒表面粘结物料，使滚筒成圆锥面，会使胶带向一侧 偏离,造成胶带跑偏，因此必须经常检查 (5)胶带一经加上负载就跑偏，这种情况一般就是由于物料得下 料点不在胶带中间，应调整下料点位置 机架两侧高低不一使胶带不水平，运行时胶带向低得一 边移动导致跑偏，此时必须将机架重焊或将托鶴组加垫片垫平。 胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种 现象一般都就是初张力太大造成得，进行适当调整即可。 调整输送带得与预拉力，使输送带在满载启动及运行时，输 送带与电滚筒不产生打滑。 8、斗提机试运行所需工具及物资： 8.1、所需要具 工具种类 数量 内六角扳手 3套 梅花扳手 5把 活动扳手 5把 钢直尺 3把 游标卡尺 3把 内径百分表 2块 对讲机 4部 9、 劳动力计划 序号 工程 数量（人） 1 钳工 2 2 电匸 1 3 电焊丄 1 4 其她 6 合计 1 0 10、质量保证措施 10.1、成立试车小组，组织小组人员熟悉设备得构造性能，掌握操作 规程、规范。 10.2、 质检员严把质量关，上道工序不合格严禁进入下道工序。 3、试车过程中各试车人员坚守岗位，严禁脱岗。试车过程中发 现问题，立即向试车小组汇报. 1 0、4、试车过程中作好各阶段得试车记录。 10、 5、试车合格后，双方签字认可。 11、安全技术措施 1、试车必须贯彻“安全第一，预防为主”得方针，安全工作 必须贯彻试车得全过程。 11.2、 预试车前必须分别达到下列相应得条件，投料试车前必须达 到下列全部条件。 llo 2o 1必须在预试车前建立安全、消防管理机构，各种安全规 章制度必须齐全. 1122、职工进厂必须经过安全、消防教育.生产指挥、管理、操作 人员必须经过安全考试合格，方准任职上岗。 1 lo 2. 3、建设项目内得机器、设备、材料、阀门、管件、仪表、 电气设备等，必须具有产品合格证，并按有关规定进行复验，确保安装质 量复合设计文件与施工及验收规范要求,满足生产工艺要求。 1 lo 2. 4、报警连锁系统得静态调试不得少于三次，且确保动作 无误. 1 1 .2。5、就地安装得仪表，应有最高最低极限值标志。 llo 2. 6、消灭初期火灾所需得灭火器与消防用具，应按设计文 件规定得规格