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7S管理推行效用与步骤 7S管理主要内容是整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全，节约。7S管理到底有什么效 用呢？ 7S咨询公司通过对员工7S效用的领悟和步骤的细分，明确7S的内容与实施要点，深领 会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的曰常工作行为。 7S内容含义 一、 7S管理的效用可以归纳为： 2、7S管理是最佳的推销员 、顾客满意工厂，增强下订单信心； 、很多人来工厂参观学习，提升知名度； 、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 2、 7S管理是节约的有效工具 、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少寻找的浪我，节省很多宝贵时间； 、能降低工时，提高效率等； 3、 7S管理是安全专家 、遵守作业标准，不会发生工伤事故； 、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； f③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障： 4、 7S管理是标准化的推进者 、强调按标准作业； 、品质稳定，如期达成生产目标。 5、 7S管理可以形成愉快的工作场所 、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； 、员工动手做改善，有成就感； 、员工凝聚力增强，工作更愉快。 6、 7S是管理的基石 、7S管理通过现场的改善，能让异常现象马上体现出来，便于及时分析处理； 、7S管理让产品的品质和安全得到有效的防护和保证，是质量管理体系的基础； 、7S管理能促进生产批次管理有效开展，杜绝混料混淆现象，有利生产管理正常运行。 二、 7S管理推行步骤 步骤一:成立7S管理推进督导组织 2、成立7S管理推进组织一7S管理推进督察小组，主导分厂7S管理活动的开展； 2、生产工段、各部门为7S的归口管理部门，主持日常工作； 3、各工段或部门领导是本工段或部门7S管理推进的第一责任人。 步骤二：拟定7S管理内容及考核办法文件 2、根据分厂情况制定7S管理项目及内容； 2、 根据管理内容制定相应的考核办法； 3、 在曰常工作中对7S管理效果进行督察，根据考核内容对不符合项进行考核。 步骤三：全员参与7S管理的培训 2、对分厂各工序部门全员进行培训。 、7S管理的内容及目的； 、培训做到知识性、趣味性、生动性相结合，不能太枯燥乏味； 、7S管理的实施办法； 、7S的考核办法； 、到其他分厂参观或参加交流会，吸取他人经验：， 2、新员工的7S管理培训。 步骤四：7S管理宣传推广 2、召开7S管理动员大会，由分厂领导和各工段领导表达推行7S活动的决心； 2、 领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视； 3、 利用公司内部刊物宣传介绍7S管理； 4、 外购或制作7S海报及标语在现场张贴； 5、 每年规定一个7S月或每月规定一个7SB,定期进行7S的加强及再教育； 6、 举办各种活动及比赛（如征文、图片活动等）。 步骤五：局部推进7S管理 2、7S管理选定样板区。对分厂整个现场进行诊断，选定一个样板区； 2、 实施改善，集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影； 3、 效果确认，经验交流，总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。 步骤六：全面推进7S管理 2、7S管理目视管理及目视板作战； 2、 识别管理； 3、 开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫； 4、 7S管理持续改善； 5、 7S管理标准化。 步骤七：7S巡回诊断与评估 2、7S推进督察小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活 动； 2、 7S问题点的质疑、分析、界定、考核； 3、 了解各部门现场7S的实施状况，并针对问题点开具《现场7S整改措施表》，责令限期 整改； 4、 7S管理对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并考核。 总之，7S管理的推行是需要靠大家全体员工共同去改善的，不是哪一个人，也不是哪一个 部门的事情: 7S 推行也不是一蹴而就的，需要大家持续，长期的做改善。这样我们的自身素养和技能才能 够提升，企业的形象和竞争力才会逐步增强。