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6S管理内容及实施作用 一、 6S的定义及目的 6S 是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养 （SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为-6S；这里我们又添加了另一个 S——安全（SAFE）,统称6S。 6S管理内容及实施作用 1S——整理 定义：区分要■与“不要的东西，对?不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率:： 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费， 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础：＞ 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升人的品质：养成对任何工作都持认真态度的人。 6S——安全（SAFE） 保证工作现场安全及产品质量安全。 目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量； 二、 6S推行步骤 步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组 2、 6S推行小组机构（另附表） 3、 各部门领导是本科（段）6S推进的第一责任人。 步骤二：推进方针、目标及口号 6S方针: 规范、保持、自律、提高 6S目标: 对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境 对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 6S 口号: 全员参与、全情投入、精益求精、持续改进 步骤三： 2、选定样板区：：对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。 2、 实施改善；集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。 3、 效果确认，经验交流，总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。 4、 经验推广，推广样板区推行6S的先进经验。 5、 制定评比考核标准：制定一个详尽的检考核标准，设立检查项目、内容及应达到的标 准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，能准 确拿握过程的进度、质量、效率等，并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各科 （段）6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题得到及时的解决、处理。 6、 制定奖惩制度：在每月经营分析会上，取得第一名的授予本月.6S优胜科（段）1?、“6S 优胜车间：发放流动红旗，综合考核成绩与工资挂钩，对达不到要求的科（段）、车间进行处 罚，以鞭策后进，各车间（班组）的实际成绩及时在公司公告栏上进行公布。 6S管理具有以下几方面作用 1 -提升企业形象 实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气 得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作:：因此，良好的现场 管理是吸引顾客、增强客户信心的杲佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业 成为其他企业学习的对象。 2.提升员工归属感 6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁 的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改 善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而 培养?工厂就是家的感情。 3 ?减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人 力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费，6S可以明显减少人员、时间 和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润:： 保障安全 降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之 - 6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比 较通畅，各项安全措施落到实处n另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工 作态度，这样也会减少安全事故的发生。 提升效率 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素 养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆 放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。 保障品质 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度，实施6S就 是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保 障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰 尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。 推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除 6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益