炼铁高炉冶金技术的应用与发展.pdfVIP

炼铁高炉冶金技术的应用与发展 在各行各业中，钢铁材料仍然是应用范围较高，需求量较高的主要材料。这就对我国 的冶金技术发展提出了新的挑战，需要不断的创新改革该项技术，以满足市场需求。当 前，钢铁生产依靠的主要是高炉技术方式，在实际应用过程中仍然存在一些弊端，发展 也相对落后，钢铁产品的质量较为粗糙，通过在高炉炼铁技术中融入冶金技术，能够更 好的提高钢铁材料的质量，同时提高产量，所以，这一问题也成为行业中的热点，获得 广泛关注。 1 冶金技术和高炉炼铁现状分析 自七十年代末开始，我国开始引进钢铁生产设备和技术，到目前，钢铁生产经历了三 十多年的历史，技术水平日趋完善，有效的提高了钢铁生产效率。进入新世纪以后，我 国的钢铁利用率已经开始呈现出下降趋势，这就说明现在我国钢材市场已经形成了供大 于求的局面。根据相关数据显示，高炉炼铁染料喷煤比例较高，燃料比例和焦比有所下 降。利用冶金技术生产钢铁的企业，燃料比和焦比更低。使用高炉炼铁的方式也能将相 应数值控制到标准范围内。这就说明，通过将冶金技术应用在高炉炼铁中，能够更好的 提高炼铁技术。冶金技术是指，井铁矿石等原材料，通过使用科学方式进行处理，提炼 出材料中的金属或化合物，经过精湛的工艺进行加工，制成具有金属性能的材料。其中， 冶金技术主要包括三种。 1.1 电冶金技术 电冶金技术中同时包含着两种冶金方法，即电化冶金方式和电热冶金方式，主要操作 方式都是通过使用电能，将矿石等基础材料中的金属材料提取出来。其中，电化冶金方 式是通过利用电化的一系列反应，来提取原材料中的金属材质。电热冶金方式是指，通 过将电能转化成热能，通过对原材料进行高温反应处理，得到原材料中的金属材质。 1.2 火法冶金技术 火法冶金方式与电热冶金方式原理相同，也是将原材料置于高温的环境状态下，通过 高温促使原材料反应，从而实现提炼金属材料的目的，高温的环境下，矿石等原材料中 的石料部分将会发生形态变化，这种变化方式与金属材质不同，所以，通过高温加热的 方式能够将石料中的金属和其他物质分离开来，同时增加了原材料与环境的接触面积， 通过热量在原材料内部进行不断作用，从而达到冶金所需温度。 1.3 湿法冶金技术 湿法冶金技术的实施需要较低的温度环境作为前提，使用溶剂对矿石等原材料进行浸 泡处理，并对其进行深入加工，利用溶液可以和原材料发生化学反应的原理，从而提取 出原料中的金属物质。所以，湿法冶金技术主要是通过利用化学理论而实现的冶金技术， 与其他冶金技术具有很大的差别。 2 炼铁高炉中冶金技术的应用研究 2.1 高炉喷煤技术应用 炼焦是高炉炼铁中一项重要项目，通过这项工作能够更好的保障矿石能够对炼铁技术 产生相应反应，从而科学转化。但这项工作在具体操作中具有一定的复杂性，成本投入 较高，最大的缺点在于，会对周围环境造成污染，所以炼焦技术并不是一项值得推广使 用的炼铁方式。高炉喷煤技术则是指，在高炉风口，通过使用相应设备，将煤粉吹入炉 膛内部，为生产直接提供足够的燃料，保证热量供给。使用这种方式能够提高能源利用 率，从而降低了生产成本，并且能够有效改善生产中对环境造成的破坏问题，将生产方 的获取利益最大化。如今，这一技术因其自身较强的优势，已经被广泛应用在了我国炼 铁行业，并且做出了一定贡献。 2.2 高炉干法除尘技术研究 高炉除尘法中，包含两种方式，即干法除尘和湿法除尘，干法除尘因方式不同，也被 划分为两种方式，包括，高压静电除尘和布袋除尘技术，布袋除尘技术因其较高的环保 性，被更多的炼铁行业认可，并获得了广泛应用。这种除尘方式的另一大优点在于，不 同于传统的湿法除尘技术，在除尘过程中不需要耗费任何一点水资源，这点正好满足我 国水资源保护政策，节省了工业用水使用量，并且在具体使用过程中，也能很好的节省 生产成本。八零年后，这项技术从外国引入我国，所以，在我国的具体使用历史已经有 三十年以上。 但由于这种技术是通过使用加压煤气的方式控制除尘袋工作， 具有一定危险性，所以 在大型的炼铁企业中并没有获得良好应用。随后，我国有研制出了一种新型高炉干法除 尘技术，在炼铁业中得到了较好的应用，取代了传统干法除尘技术。 2.3 高炉双预热技术研究 高炉双预热技术主要是利用高炉中煤气染料通过燃烧与热风炉烟道中的废气混合气 体综合作用，从而产生高温气体，使用这种高温气体作为炼铁中的能源支持。这种混合 型气体可以通过有效利用煤气助燃空气，并科学利用预热过程，使热源温