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Xingtai Polytechnic College
《板材冲压成形技术》—课程标准
PAGE
《板材冲压成形技术》课程标准
本课程标准是课程组与模具行业协会、河北欧耐模具有限公司等行业企业联合开发。课程标准的内容主要包括:课程定位、学习目标、学习(工作)内容、学习情境设计、课程考核方式设计、保障条件等6部分。通过6部分内容,明确了课程的基本教学思路,确定课程内容,明确教学方法,确定考核方式,为该课程的教学组织实施明确了任务和方向,是课程组不同教师任教的尺度,是课程实施的纲领性文件。
一、课程定位
1.本课程对应的职业典型工作任务
依据模具设计与制造专业人才培养目标,通过召开“实践专家访谈会”研讨,再经由专业带头人、骨干教师、企业技术人员组成的工作小组分析,本课程对应的职业典型工作任务是编制板材成形工艺(工艺员)、绘制模具图纸(制图员)、设计常用模具(设计员)、模具的使用与日常维护(操作员)以及解决生产过程中的常见问题(技术员)。
2.“板材冲压成形技术”典型工作任务描述
本课程针对的典型工作任务包括C1-1支架落料工艺与模具设计、屏蔽罩冲孔工艺及模具设计、轮速传感器落冲复合模具设计、C1-1支架弯曲工艺及模具设计、眼镜盒拉深工艺及模具设计等,所有项目均来自企业真实案例或校企合作项目,并基于职业和工作分析,以工学结合为导向,将板材冲压成形技术和模具设计有机融合,集理论和实践为一体。该课程实践性与综合性较强,要求学生在规定的时间内,必须快速学习完成工作任务所需的相关知识,分组讨论并制定实施计划,确定结构方案,讨论论证方案可行性,通过后方可实施。实施结束后,对所完成的任务进行记录、存档和评价反馈,各个工作环节与企业真实情况基本一致。
3.课程的性质和作用
《板材冲压成形技术》是模具设计与制造专业的专业核心课程。
课程服务于板材冲压成形工艺与模具设计典型工作任务,这项任务是冲压生产工作的主要内容,任务完成情况决定着生产的质量、效率和成本。其对应的岗位是冲压成形工艺与模具设计员,是毕业生的主要任职岗位之一。
《板材冲压成形技术》的前修课程主要有《机械工程图绘制与识读》、《手动加工技术》、《零件几何量精度设计与检测》、《机械力学与运动学分析》、《机械设计》、《模具制造》、《数控加工技术》、《模具CAD/CAM》等。用于实现《板材冲压成形技术》课程所需的制图识图能力、零件材料设计、工艺设计、精度设计、结构设计、机构运动设计能力。本课程所培养的板材冲压成形工艺与模具设计能力对《顶岗实习》等后续专业课程任务完成起支撑作用。
通过本课程的学习,学生能够依据设计标准规范,完成板材成形工艺与模具设计,即零件成形工艺性分析,确定成形工艺方案,填写工艺规程,设计模具结构,绘制模具装配图与零件图,编制设计说明书,制订生产作业标准书等,对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈,自觉保持安全和健康的工作环境,自觉遵守劳动法规和环保条例,加强合作意识,责任感以及与人的沟通和交流。
二、学习目标
冲压成形工艺与模具设计员在职业成长历程中完成典型工作任务的能力,就是本课程的能力目标。学习完本课程后,学生能够完成板材冲压成形工艺与模具设计,即学生能够在规定时间内按计划和要求,在教师指导下或借助引导文、参考手册等资料,完成零件冲压成形工艺性分析,确定成形工艺方案,填写工艺规程,设计模具结构,绘制模具装配图与拆分零件图,按规定格式编制设计说明书,制订生产作业标准书等,在冲压成形工艺与模具设计过程中,要符合设计标准规范,对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈,自觉保持安全和健康的工作环境,自觉遵守劳动法规和环保条例,加强合作意识,责任感以及与人的沟通和交流。
学习完本课程后,学生应当具备以下能力目标:
(1)进行产品工艺性分析和进行适应性设计的能力;
(2)编制产品加工工艺并实施的能力;
(3)设计不同结构模具的能力;
(4)正确查询使用手册的能力;
(5)具有与客户、需方,以及其它部门、人员较强的沟通、表达能力;
(6)自我深入学习提高与创新的能力;
(7)具有工作记录、技术文件存档与评价反馈能力。
三、学习内容
课程教学以学生为主体,以能力培养为核心,通过示范教学法、引导文教学法和任务教学法等组织教学,将课程知识进行重构,同时兼顾实训技能的培养;遵循从简单到复杂的工作过程,选择合理的工作任务作载体,通过实践逐步丰富理论知识。将工作过程引入教学,在教学过程中注重对学生关键能力的培养和知识向行动的转化,由此设计了5个学习性工作任务。
序号
所属学习情境
学 习 任 务
参考学时
教学方法
1
冲裁工艺及
模具设计
C1-1支架落料工艺及模具设计
18
示范教学法
2
屏蔽罩冲孔工艺及模具设计
12
引导文教学法
3
轮速传感器支架落冲复合模具设计
14
任务
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