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经编间隔织物在鞋材上的应用 1 鞋帮、鞋舌、鞋垫的整理 通过这种类型的分离，织物在制作鞋底材料中得到了越来越多的应用，尤其是在袜子领域。运动鞋的主要功能是为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害, 同时便于行走和助于运动。运动鞋鞋材的好坏直接影响到鞋子的功能, 因此对于鞋材的质量要求牢固性、耐用性及良好的水洗性和透气性, 要求厚度和硬度中等以提供良好的舒适性。在运动鞋中运用间隔织物, 对发挥鞋的功效起着重要的作用。它不仅可以减轻鞋子的重量, 而且可以提供鞋内的良好微循环, 有效地散热透气并补充新鲜的空气, 提高鞋子的舒适度并具有减震的作用。相比PVC、PU、超细纤维和天然皮这些传统的鞋材, 经编间隔织物能根据脚的形状模压成型, 主要被用于鞋帮、鞋舌、脚踝处, 还有鞋垫。现今很多知名运动鞋的鞋帮、鞋舌、鞋垫都是用间隔织物做的, 织物的厚度一般为1.5～8mm。按照需要, 织物的两个表面可以设计成均密实的或者是一面密实一面网孔的结构。一般使用RD4N、RD6N、RD6DPLM等机型编织。市面上主要使用100%涤纶或涤纶/尼龙编织。为了获得更好的弹性, 可以在两个表面层加入弹性纱线。弹性经编间隔织物中含有12%～13%的莱卡纤维, 使得制成的运动鞋具有更好的穿着舒适性, 从而提高鞋的功能。 2 表面织物组织 经编间隔织物是一种三维结构的织物, 包括两个独立编织的表层组织和一个起连接表层组织并保持一定间隔的中间层。这也意味着它的每一层组织都可以不依赖于另外两层织物而单独变化。经编间隔织物之所以在鞋材上被广泛应用, 主要是因为它具有以下两方面重要特点。 2.1 经编间隔织物具有良好的透通性能 在许多与人体皮肤贴近或直接接触的部位都要求织物具有优良的透气、导湿性能。由于经编间隔织物的三维空间结构, 中间有一层流通的空气, 所以它总能提供一个通风而舒适的微环境, 即使在受到外力压迫时也是如此。而这个空气层就是经编间隔织物具有优良透通性能的原因。经编间隔织物的间隔层由一根根的间隔纱支撑, 其间没有隔断, 空气可以自由流动, 热量也很容易散发出去。而聚氨酯泡沫材料则由许多独立的微小空间构成, 空气的流动速度不如经编间隔织物, 而且很容易聚集热量, 造成鞋内闷热, 感觉不舒服。经编间隔织物的密度越小, 则透气性越好。因为有了这个包含空气的间隔层, 当空气循环流动时, 它把湿气也一并带出去, 所以经编间隔织物的导湿性也比其他相同厚度的织物好。 2.2 织物结构的影响因素 压缩性能是衡量经编间隔织物性质优良的一项重要指标。在运动鞋鞋材的设计上, 希望经编间隔织物能承受静态或动态载荷, 所以常采用模量较大的涤纶单丝或丙纶单丝。经编间隔织物的压缩性能与许多因素有关。其中间隔纱层的结构起决定作用, 其他如两个表面结构致密或疏松也会影响织物的压缩性能。 可成形性、耐洗涤、耐腐蚀和环保性等其他的性能对提高鞋的功能同样起到一定的作用。 3 3.1 u3000经济间隔范围 生产经编间隔织物的常用机型为RD4N～RD6N型超高速双针床拉舍尔经编机生产, 机号通常使用E22, 间隔范围为1～9mm。其中RD4N经编机机号最高可以达到E30、E32, 可以生产的织物间隔范围为1～4mm;RD6N经编机机号通常则为E16～28, 可以生产的织物间隔范围为1.5～9mm;RD6DPLM～RD8DPLM经编机通常用来编织起绒织物, 但是机号E22、E28同样也可以编织间隔织物。若配置EL型电子横移机构和EBC电子送经装置, 则可以生产出一些具有花纹效应的织物表面, 从而提高间隔织物表面的美感。 3.2 鞋内微环境弹性经编间隔织物 采用棉、涤棉、脂纶等短纤维纱线或涤纶、尼龙作为鞋材都可以。一般用疏水性纤维作内表面, 它可和间隔纱起到导湿的作用;亲水性纤维棉作外表面起吸湿、放湿的作用, 从而使汗水和汗味迅速消失, 创造一个空气清新、无汗的鞋内微环境, 已成为十分理想的运动鞋面材料。市面上主要使用100%涤纶或涤纶/尼龙混合编织。为了获得更好的弹性, 可以在两个表面层加入弹性纱线成为弹性经编间隔织物。其中含有12%～13%的莱卡纤维, 使得制成的运动鞋具有更好的穿着舒适性能, 从而提高鞋的功能。一些知名运动品牌已经用尼龙/弹性纱生产这些弹性经编间隔织物, 应用在鞋帮、鞋舌、鞋垫。比如在生产弹性间隔织物鞋垫时, 用聚丙烯的一面可以用来吸汗, 聚酰胺的一面可以用来粘合绒毛使鞋垫柔软, 而其弹性减少了行走和运动过程中的疲劳破环。这种织物除了具有良好的透气性、导湿性和弹性外, 还解决了聚氨酯泡沫因为剧烈运动而变形分层的问题。 3.3 3.3.1 单装整理剂 主要应用在鞋舌和鞋内村部分。通常采用具有两个密实的经编间隔织物。两面密实结构的稳定性解决剧烈运动而变形分层的问题, 并提高了与脚摩擦的