彩石铝锌金属瓦施工工艺.docxVIP

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彩石铝锌金属瓦施工工艺 0 外装修效果差 传统的水泥瓦不能满足大倾角屋顶和弧形屋顶的施工,水泥瓦的自建、垂直和深棕色运输方便,施工成本高,施工周期长,安全性能低。当风压高时,它会产生潜在的安全风险,不适合在45c的坡度上。对于质量好、建筑外装饰效果好的建筑,它们的等级和等级会降低。 新西兰进口彩石铝锌金属瓦, 其品质大气、高雅, 适合大坡度屋面及弧形屋面施工, 能很好满足高品质、造型复杂屋面施工要求 (见图1) 。 1 范围 适合各种屋面。 2 石砂屋面瓦设计 彩石铝锌金属瓦是以0.38 mm厚钢基材高压成型为基础, 外涂七层精密保护涂层包覆面形成的新型屋面材料。彩石选用新西兰天然晶石, 以先进高压技术使传统屋面瓦呈现3D立体效果。利用彩石铝锌瓦背面, 独特的褶槽设计, 使屋面瓦相互紧扣得更紧密、更牢固, 继而防水性能更优越。 彩石铝锌瓦具有金属钢板性能, 易弯折、裁剪、加工, 单面瓦面积大而重量轻。钢瓦独特的凹凸设计使每片钢瓦皆相互紧扣, 藉其独特的“水平钉嵌”系统, 牢牢固定在屋面。钉子嵌进后与风吹的提升力成90°, 使屋面钢瓦极为牢固。 3 施工工艺 3.1 添加结构基底社会主义典型保护结构基底修复 材料、机具准备→安装垂直运输机具→屋面防护架搭设→结构基底修整清理→测量放线→顺水条、挂瓦条涂刷防腐漆、安装→彩石铝锌瓦铺装→屋脊瓦安装→泛水收边→钉帽处选用修复胶修补→成品保护。 3.2 砌置大截面提高浇制 在屋面基层上放顺水条线, 间距不大于600 mm, 檐口线及檐口标高控制线。用工程线挂出屋脊控制线, 用于控制屋脊顺水条的定位 (见图2) 。 3.3 屋顶膨胀螺栓固定 木质顺水条截面尺寸为30 mm×40 mm, 表面涂刷沥青防腐漆。按顺水条线定位, 间距不大于600 mm, 采用膨胀螺栓固定于混凝土屋面基层上, 膨胀螺栓间距1 200 mm (如基层为钢结构, 采用钻尾螺栓固定) 。老虎窗、弧度大的屋面, 顺水条长度200 mm (见图3) 。 3.4 屋面斜面的定位 1) 木质挂瓦条截面尺寸为30 mm×40 mm, 表面涂刷沥青防腐漆。 2) 如果屋面斜面的长度为钢瓦宽度的整数倍时, 在安装挂瓦条之前, 从水平屋脊沿屋面斜方向测量365 mm的距离, 并用钉子在水平方向的两侧定位, 然后拉线。使用测量标尺测定剩余屋面斜面的长度, 并以370 mm间距来定位。 3) 如果屋面斜面的长度不是钢瓦宽度的整数倍, 则最上面一排的钢瓦需切割并折弯, 水平屋脊与最上面挂瓦条的间距应小于365 mm。 4) 檐口装饰板与第二根挂瓦条的间距为345 mm。使用测量标尺来测定剩余屋面的长度, 并以370 mm间距来定位。龙骨搭接处, 接槎处搭接500 mm长同材质龙骨, 用钢钉固定。 5) 根据挂瓦条线, 将挂瓦条固定于屋面上。上下挂瓦条的接合处要交错, 挂瓦条安装顺序由下而上。 3.5 钢瓦的铺设与安装 1) 为做到成品保护, 屋面瓦铺设顺序由上而下, 按排分别铺设 (见图4) 。 2) 做好折弯预留量 (A+40 mm) , 并且划好切割线。裁剪选用专用铡刀裁边, 折边处用专用折边机处理 (见图5) 。 3) 铺设第二排钢瓦, 掀起上一排钢瓦的后端, 将下一排钢瓦插入搭接处, 下排钢瓦端部“月牙形”凸槽与上一排钢瓦底部“月牙形”凹槽相扣, 严丝合缝。每排钢瓦水平搭接, 搭接宽度为褶槽宽度, 两块钢瓦搭接时褶槽相扣, 要注意保证位置准确, 严丝合缝。 4) 继续向另一处铺设, 直至最后一片完整钢瓦的铺设完毕。铺设时要注意钢瓦的平整度。为了减少损耗, 使用切割后完好的剩余钢瓦来铺设150 mm空留处。边瓦铺装示意图见图6。 5) 弧形屋面瓦铺设。依据屋面弧度, 将彩石铝锌瓦加工弯弧。铺设钢瓦作法如同平直段坡屋面铺钢瓦作法 (见图7) 。 6) 屋面天沟铺设。在屋面天沟处, 先铺设、固定天沟挂瓦条, 再铺设钢瓦。用钢钉将屋面天沟板与天沟挂瓦条固定 (见图8) 。 7) 打钉固定。本层钢瓦“月牙形”凸槽与上一层凹槽完全相扣无误, 在上层钢瓦前部的褶槽边缘处, 使用钢钉将钢瓦固定于挂瓦条上, 钢钉布置“隔一钉一”。安装工人应当站立在钢瓦上, 面向檐口, 打钉固定钢瓦。打钉处涂刷专用密封胶, 胶上撒同材质晶石 (见图9) 。 8) 安装配件。a.水平屋脊和斜屋脊收边。屋脊收边的搭接长度为100 mm。顺着屋脊板的方向观察, 应确保屋脊收边的安装排列平直。用安装钉将屋脊收边固定于屋脊挂瓦条上。屋脊收边的每侧应保证有两颗安装钉固定。b.泛水收边。对于屋面与垂直的墙接合的部位要特别注意。将墙侧的钢瓦折弯, 泛水收边覆盖其上。从离垂直墙面最近的一片完整钢瓦到垂直墙面的距离来确定折弯线。加上40 mm切割线, 切割并折弯钢瓦, 确保钢瓦的折弯部

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