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抗裂防水剂对地铁5#线高架桥c50箱梁性能的影响
0 凝土自收缩技术
混凝土裂缝一直是混凝土的常见病。由于混凝土收缩引起的裂缝一直是混凝土结构裂缝控制的重点。高强混凝土由于使用较高的胶凝材料总量,从而会引起较大的混凝土自收缩,在工程中较易开裂。
针对地铁5#线高架桥箱梁C50混凝土,为了减少裂缝的产生,采用了粉煤灰、缓凝剂、抗裂防水剂“三掺”技术。在混凝土中掺入一定量粉煤灰替代水泥来降低混凝土温升,减少收缩;掺入缓凝剂来延缓水泥的水化速度,控制混凝土的温升,防止裂缝的出现,并可消除冷缝,减少施工的困难;掺入适量的抗裂防水剂,可在约束条件下由膨胀而产生一定的自应力,以补偿水泥的干缩和由低水胶比造成的自生收缩。
本文研究了抗裂防水剂对混凝土强度、孔结构、限制膨胀率的影响。
1.1 水泥
拉法基水泥厂生产的42.5级水泥。胶砂强度如下。
1.2 复配粉煤灰的分级
中砂,细度模数为Mk=2.9。
碎石,5mm~20mm之间的连续级配。
丰台Ⅰ级粉煤灰。细度(45μm筛余)为9.8%,需水量比为93.2%,烧矢量为3.6%。
1.5 外包
同科外加剂厂TK-5型混凝土泵送剂,控制混凝土的初凝时间为18小时。
1.6 抗裂反水剂
江西武冠新材料股份有限公司生产的WH-HEA抗裂防水剂。
2 试验结果
2.1 凝土中抗压强度
根据水泥、粉煤灰、抗裂防水剂的不同掺量,确定配合比。配合比及试验结果见表3。
在混凝土中掺入抗裂防水剂后,按照普通混凝土试验方法进行抗压强度试验时,表现出有强度下降现象,这是因为成型1d拆模,试件处于自由膨胀状态,自由膨胀使强度降低。实际上混凝土在结构中总处于约束状态,因此本试验中要求掺抗裂防水剂的混凝土带模养护3d后拆模。
2.2 孔结构试验和结果
用高压测汞仪测得1、2、3号混凝土试块(标养3天)的孔径分布,计算结果见表4。
2.3 养护长度测试
对以上三组配比的混凝土分别制作限制膨胀率试件,试件的尺寸为100mm×100mm×355mm,试件拆模后1h内测其初长,然后放在水中养护,水中养护14d后,放在干空室中,测其3d、7d、14d、21d、28d、35d、42d长度。结果见表5。
3 结果分析
3.1 抗裂抗水剂的影响
由表3混凝土抗压强度结果可知:在早期有约束条件下,掺抗裂防水剂的混凝土3天、7天强度都要比不掺的高,28天强度基本持平;随着掺抗裂防水剂掺量的增加,混凝土3天、7天强度提高幅度降低,28天强度略有降低。抗裂防水剂水化生成钙矾石的过程需要系统提供充分的水分,C50混凝土的水胶比较低,体系内的水分不能满足生成需水量大的钙矾石的需要,如在水胶比较低的混凝土中掺入过多的抗裂防水剂,会使水泥的水化减慢,结构疏松。图1、图2分别为2、3号配比3天SEM形貌图,由图可见,掺8%抗裂防水剂的混凝土3天的形貌除存在大量的C-S-H凝胶外,还存在未长大的钙矾石晶体,它们相互交叉生长,使混凝土的微结构更加密实。掺14%抗裂防水剂的混凝土3天的形貌较疏松。
水泥和抗裂防水剂的水化在争夺水分,当抗裂防水剂的掺量太多时,到了后期,如果没有足够水分的供应,生成的膨胀性钙矾石微晶在未水化颗粒表面生成致密的水化产物层,阻碍水分迁移,导致局部缺水,水化反应进行困难,混凝土的最终强度降低。
3.2 抗裂防水剂总孔隙结构
根据表4孔径与孔隙体积的关系,作直方图(图3),可直观地表示各孔径孔隙体积的变化。
由表4可得,掺抗裂防水剂的混凝土总孔隙体积减少,当抗裂防水剂掺量为11%时,总孔隙体积由0.218ml/g降至0.195ml/g,减少10%;由直方图可见,2号配比与3号配比相比,200的孔减少,100的孔增多,500以上的孔很少,孔的结构有了比较好的改变;抗裂防水剂掺量由11%增加到13%时,总孔隙增加,且200的孔有增加,100的孔减少。一般认为200的孔属无害孔,200-500的孔是少害孔,500的孔是有害孔,1、2、3号配比中无害孔占总孔隙率分别为63%、77%、69%。由于2号配比总孔隙率降低、有害孔减少的原因,使2号混凝土3天的结构致密。
3.3 混凝土的干缩率
从混凝土的限制膨胀结果来看,抗裂防水剂掺量为11%、13%的混凝土膨胀曲线无明显差别,14天水中的限制膨胀率都大于1.5×10-6,满足规范要求。但当14天后混凝土试件移入空气中以后,抗裂防水剂掺量为11%的第二组混凝土的干缩率较小。第二组混凝土的3天龄期的孔隙率较低,小孔体积较高,这虽然对混凝土早期水中的膨胀影响不大,但能使混凝土的后期收缩有降低趋势。由此可见,抗裂防水剂掺量不宜太高。
4 抗裂防水剂对高强混凝土的补偿效果
(1)抗裂防水剂以11%的掺量来配制C50混凝土时,混凝土的结构密实,早期和后期强度都能得到提高;掺量过高时,混凝土的强度降低。
(2)
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