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水轮发电机组轴瓦温度过高的原因分析及对策 松湖水库是一座建于节水通道的落水站，总建筑面积为2.500km。主流装置的类型为hl12-wj-84和tsw143-35-6。多年来，两台机组的平均轴承在运行过程中受到不同程度的高轴温度的影响，这直接威胁到机组的安全运行。通过反复实践，电气工程维护人员终于消除了故障。 1 水导回采过程中,总湿双面运行以机组低负荷w 机组为三支点卧式水轮发电机组, 当满负荷连续运行后, 中导轴承温度超过60℃, 温度保护动作发出预告信号, 此时后导、水导2处瓦温分别是48~50℃、54~56℃, 为避免烧瓦, 通常机组最高只带460 kW左右的负荷运行, 以使3处轴瓦温度都保持在规定值内。 2 错误原因分析 2.1 间的磨损功率过 发电机组轴承是滑动轴承, 运行中轴瓦温度过高, 表明轴颈与轴瓦之间的磨擦功率过大, 有可能是安装质量问题。安装中大轴联接中心、轴瓦面接触点、轴瓦间隙、主轴摆度等方面的任一项工艺质 作现场无论大小, 都是安全生产的关键环节, 必须给予高度重视, 做到重点控制。 3.4 以对安全生产的落实强化落实,确保管理过程更精细 严格执行各种安全作业票证, 把作业的每个层次、各种职责分工制度化, 作业程序化, 管理标准化, 加强管理密度, 实现集约和精细管理。对事故苗头狠抓不放、跟踪控制, 从事故苗头中寻找失控点, 制定控制对策, 杜绝重复性事故发生。 3.5加强群防控制 班组成员是群防控制的责任人, 班组动态安全管理是一种群体行为, 只靠班组长和兼职安全员远远不够, 需要将专业管理与群众自主管理相结合, 保持人与人之间、岗位与岗位之间、上下工序之间交叉点的协调、联接、沟通和配合, 使管理细节更完美, 管理过程更精细化。 4精细化管理必须强化落实机制 安全生产重在落实, 要强化以“严”字为核心量不符合技术要求, 都能导致瓦温过高。为此, 电站在历次机组大修中一直把安装质量视为消除故障的唯一手段, 一方面在拆机前认真记录轴瓦技术参数, 一方面外请机械技师主持大修安装, 确保各工序的工艺符合小水电机组安装的技术要求, 但未能消除故障。 2.2润滑油质量问题 中导轴承是油令圈带油式径向轴承, 这种轴承的润滑油在主轴下方, 轴油分离, 运行时油令圈随主轴把润滑油传带浇到轴颈上, 油经过轴瓦接触面又流回油箱。不停流动的油, 一方面润滑轴瓦, 一方面带走轴瓦磨擦热量。若油质不合格, 轴瓦磨擦功率将增大, 导致瓦温升高;若油令圈不转动, 则无法带油循环润滑、冷却轴瓦, 也会导致瓦温升高。为此, 检修人员专门给轴承重新加入标准30号透平油, 运行中从观察孔查看到两油令圈转动均匀, 带油正常, 但故障仍未能消除。 2.3发电机绕组冷却风道问题 发电机前端盖与中导轴座之间相距180 mm, 运行观察发现, 发电机绕组的散热微风正面吹着轴承座, 使轴承座升温, 由此影响里面润滑油的自然 的安全生产责任制的落实, 尤其是要强化人的责任意识。人是精细化管理的主题, 人性的弱点主要表现在2个方面:一是懒惰, 只要没有外在压力, 就不愿多做事;二是爱贪小便宜, 总想以最小的付出, 得到最大的回报。因此, 要实施精细化管理, 就必须建立落实机制, 以“严”字来约束人性的弱点。 4.1 加强安全生产的奖惩力度 考核不是目的, 但考核是保障落实的有效手段, 通过考核加大安全生产的奖惩力度。各级安全责任人都要层层签订责任状, 层层落实安全责任, 要把责任量化到每一项工作, 落实到每一个人。 4.2 端机械密封系统故障分析 对安全生产的每一个细节, 都要有严格的操作规程和检查考核办法, 落实标准化作业指导书, 推行标准化作业, 用“精管”、“细束”来约束人性的弱点, 有效地控制人的不安全行为和“三违”现象的产生, 促使每位员工将小事做精、做细、做透, 成就安全生产这件大事。 (收稿日期:2006-09-18) 降低汽轮机汽动给水泵的故障率 孙卫东, 邓彦武 (宁夏大坝发电有限责任公司, 宁夏青铜峡751607) 大坝发电有限责任公司现装机容量为4×300 MW, 采用单机单炉单元制系统, 每台机配置2台汽动给水泵与1台电动给水泵。近年来, 该公司汽动给水泵故障频繁, 2002年1号机发生一起汽动给水泵故障造成的一类障碍, 之后在3, 4号机组也发生过类似的汽动给水泵故障, 严重危害了机组的安全稳定运行。 1故障原因分析 汽动给水泵轴端机械密封系统故障是给水泵故障率高的症结所在, 只要泵组轴端机械密封系统故障得到彻底消除, 即可明显减少汽泵故障次数, 而造成汽动给水泵轴端机械密封系统故障的主要原因如下: (1) 冷却水水质差。汽泵轴端机械密封冷却系统采用工业水冷却, 虽然工业水在滤网前后压差达到0.07 MPa时, 切换滤网进行清