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基于施耐德quplc的水机后备保护设计 0 州东南角区域 西洛渡水电站位于四川省雷波县与云南省永善县交界处的金沙江支流。距下游沂水约184公里（河流距离），距四川省雷波县约15公里，距云南省永善县约8公里。电站由拦河大坝、泄洪建筑物及引水发电建筑物组成。溪洛渡电站作为中国第二、世界第三水电站, 总装机容量13860MW, 左右岸各9台770 MW水轮发电机组, 左岸以500 kV等级电压3回出线方式接入国家电网, 右岸以500 kV等级电压4回出线接入南方电网。 1 u主控制器 溪洛渡电站监控系统01F-18F机组采用施耐德CPU67261 PLC作为机组LCU主控制器, CPU67150 PLC作为01F-18F机组后备保护控制器, 机组后备PLC主要对水机事故进行后备保护, 作为完全独立于机组LCU主控制器的后备PLC, 液压系统油压过低、机组轴承瓦温过高及机组过速作为水机后备保护PLC的动作触发条件。 2 机组数据采集 溪洛渡电站机组水机后备PLC采用的施耐德Quantum系列CPU65150, 140CPS22400双电源对机箱供电, RIO1配备两块开入模块140DI35300进行开关量数据采集, 配备一块模拟量模块140ACI04000, 配置两块开出模块140DDO35300, 配置两块温度量模块140ARI03010;RIO2配置七块温度量模块140ARI03010。 开入量模块进行开关量数据采集, 如压力管道油压低, 机组纯机械过速等;模拟量模块进行模拟量数据采集, 如压油罐油压;温度量模块进行机组导轴承瓦温数据采集, 如1号上导瓦温、1号推导瓦温等;开出量模块进行继电器开出控制, 最终实现对设备控制。 3 水机误操作控制 出于设备安全考虑, 目前水电厂机组均具备后备保护功能, 主要采用两种不同的方式实现, 一种采用常规继电器回路方式, 如三峡电站、向家坝电站、葛洲坝大江电站等;一种采用后备PLC方式, 如葛洲坝二江电站、瀑布沟电站等。溪洛渡电站综合多方面优点, 并随着智能化潮流发展, 广泛搜集“监控专家”意见, 选取后备PLC实现溪洛渡水电站机组后备保护功能。 后备保护, 是在机组LCU失灵或故障的情况下对机组设备进行保护, 触发条件整定值比机组LCU触发条件整定值略小。溪洛渡电站水机事故中, 机组过速115%ne (一级过速) 、过速155%ne (二级过速) 、纯机械过速、液压系统低油压、导轴承温度过高等为后备PLC的主要工作触发条件, 见图1“部分机械事故”, 同时对副厂房快速停机按钮、中控室模拟屏快速停机按钮、现地控制水机后备保护盘PC5柜快速停机按钮及调速器控制柜快速停机按钮进行快速响应, 动作快速停机电磁阀及给调速器停机令。溪洛渡电站中控室模拟屏位于溪洛渡电站右岸三坪, 海拔900 m左右, 厂房海拔376 m, 模拟屏距离厂房距离较远, 采用光纤通信及模拟屏RIO柜中转方式实现, 详见图1。 溪洛渡电站作为世界最大的地下电站, 投运后将采用“无人值班, 少人值守”的运行方式, 在中控室、左右岸副厂房、厂房大厅等均设置人为可控紧急停机按钮和快速落门按钮, 采用多通道并相互独立方式实现机组后备保护, 最大可能保证在紧急情况下实现对机组的可控性 (见图2) 。 4 现场定位问题 由于PLC灵活配置组态的特点, 对部分重要通道可加强防误闭锁判断, 进行了特殊处理: (1) 后备PLC过速停机条件判定, 机组过速整定值为115%ne和155%ne, 均采用模拟量通道与开关量接点并行方式, 保证任何量在正常动作时, 机组真正实现后备保护, 为了防止开关量误动的可能性, 将过速115%ne“出口处”与纯机械过速“相与”, 同时纯机械过速时单独出口 (机械回路) , 保证紧急情况下对机组的保护; (2) 后备PLC液压系统油压过低条件判定, 该流程不同于机组LCU对低油压事故的判别条件, 油罐事故低油压开关量信号和管路事故低油压开关量信号“相与”, 避免因为单个点的问题导致误动情况的发生; (3) 后备PLC导轴承温度保护停机条件判定及水机事故综合信号出口, 溪洛渡电站机组后备PLC独立采集上导轴承、推导轴承、下导轴承、水导轴承瓦温, 并进行相应的逻辑计算, 根据冬夏季整定值对轴承瓦温进行后备保护。 5 u3000机组快速落门控制回路 溪洛渡电站机组水机后备保护触发条件的数据采集、操作按钮均独立于机组LCU, 并且每个操作按钮通道相对独立, 供电电源相对独立, 从源头上有效实现后备作用。 根据图1所示原理, 图3所示机组LCU对手动停机按钮信号的采集, 经过内部程序处理, 由机组LCU启动机组快速停机流程, 该图针对手动操作按钮进行回路说明, 独立于机组后备PLC。 根据图2所示原理, 图4所示机组LCU对