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气相封存防锈技术的应用与发展 在密封空间内放置一定的补气缓蚀剂（vfi），并在含有sd缓蚀剂的缓慢纸和缓慢塑料薄膜上。缓杀剂继续蒸发和缓杀气氛，形成一定的蒸汽压力，充满密封空间和武器装备之间的缝隙。在武器装备的体表形成一层薄膜，有效防止武器装备上的金属部件腐蚀。这是第二次世界大战期间为了解决枪械、火炮等黑色金属制品发生锈蚀而研制的,自从其诞生之时起,以其特有的功效广泛用于武器装备的长期封存,是目前国内外各国军队普遍采用的一种非常有效的防锈技术。 1 油封闭防病毒技术的不足 目前,我军库存武器装备的长期封存经历了油封防锈和气相封存防锈2个不同阶段,其中油封防锈封存技术有防锈脂封存和防锈油封存2种主要形式。 1.1 油封材料的防腐性能 它是我军在70年代以前用来长期封存武器装备的一种技术手段,其主要作用机理是采用炮用润滑脂热融后,涂复在武器装 备的金属表面,形成1~3mm厚的油层,使武器装备的金属表 面与腐蚀介质隔离,从而达到长期防锈。从其作用机理不难看出: ①防锈能力不强。防锈脂封存技术的防锈能力取决于油层的厚薄和致密性,采用此技术封存的武器装备在高温(30~40℃)、高湿(相对湿度 80%)条件下,不能起到长期可靠的防锈作用;②保养工作艰苦。对油封军械装备除锈、除油工作量大;③不能快速启封。 1.2 安装武器装备 它是在防锈脂封存技术基础上发展起来的新方法,其作用机理是将防锈油涂到武器装备的金属表面,利用其与金属表面的吸附作用,共同形成一层排列紧密的吸附膜,阻缓腐蚀介质对武器装备表面的侵蚀,从而防止或延缓武器装备生锈。 防锈油封存技术的防锈效果比防锈脂封存技术有了明显的提高 但封存的武器装备表面仍有薄薄的油层,其膜层通常在10~20μm,因此,采用防锈油技术封存的武器装备在战时,仍需要除油,影响了部队快速反应能力。 2 相桥密封技术的优点 2.1 水解,离解成保护性化合物 气相封存防锈技术的作用机理是气相缓蚀剂在一定的条件下,与水分发生电离或水解,离解成保护性基团,该保护性基团定向吸附在武器装备的金属表面上形成憎水性膜,屏蔽了腐蚀介质,且该保护性基团与金属表面结合成稳定的络合物,增加了武器装备的金属表面电阻,使其表 面钝化,从而抑制了武器装备的锈蚀。 2.2 优势和劣势 (1) 轻武器加工加工技术研究 美军在1951年对1000门榴炮的身管用4种气相缓蚀剂进行 了封存试验,11年后检查其防锈性能良好;我 国从60年代初开始对轻武器进行了一系列气相防锈技术封存试 验,取得了12年不锈的效果。我国到80年代初,已在工厂新生产的武器装备中广泛应用气相封存防锈技术。 1990年,由原总后军械部和原北方工业总公司军品部联合 组织了有关15位专家,对四川、江苏一带的6个武器仓库气相 防锈技术封存质量进行了全面质量调查,从1975~1989年间生产的12种轻武器装备,除个别生产厂因工 艺不当或经验不足产生锈蚀外,没有发现气相防锈技术封存的武 器装备发生生锈现象。调查组一致认为气相封存防锈技术约有效 性可达10年以上。 军械技术研究所储存在重庆某仓库的部分 56式半自动步 枪,是1964年作气相封存防锈技术的试验枪,至今近40年仍未 生锈。 (2) 武器装备及其马 气相封存防锈技术分擦拭、清洗、干燥、包装、密封和装箱共6个工序,只要严格清洗、干燥等关键工序要求,就能确保封存质量,其封存工艺简单、操作简便、容易掌握。 同时,气相防锈技术封存的武器装备表面清洁光亮,不用除油、清洗便可直接检查其是否生锈;超过封存有效期的枪械一般只需更换气相缓蚀剂。这样,不仅减轻了封存武器装备维护保养的工作量,也降低了维护保养费用,方便了武器装备储存保障工作的开展。 (3) 技术及安全处理 用气相防锈技术封存的武器装备启封以后,不需任何技术及 勤务处理,就可立即投入战斗使用。气相封存防锈 技术的此特点,在现代高技术局部战争中已越来越受到各国军方 的高度重视。 (4) 武器装备储存条件 美军标MIL-Ⅰ-8574F 《挥发性缓蚀剂的应用》(1990年版)规定,气相防锈技术封存 武器装备的储存条件为相对湿度不大于80%、温度不高于65℃, 远低于我军的 “三七线”(湿度70%、温度30℃)。 这样低的储存条件一般武器仓库都能满足。 (5) 气相缓蚀剂用量 气相封存防锈技术是依靠缓蚀气氛充满封存空间,气相缓蚀剂用量较少。据测算,气相防锈技术封存的费用是防锈脂防锈技术封存费用的20%~50%、是薄油防锈技术封存费用的7%~17%。 3 在武器仓库中推广真气密封和防锈技术是必要 3.1 油封防腐技术 无论是防锈脂封存技术,或是防锈油封存技术,其操作保养的工作环境差,特别是防锈脂封存技术的启封除油和封存蘸油时油温高、油烟呛人,加之封存有效期短、武器装备封存量大,使其维护保养工