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牵伸加压摇架的技术进步 近年来，随着机械制造产业的进步，以摇架压机为主要特征的现代环腐脱机纺织机也取得了很大的技术进步。为了提高生产线质量，提高生产线总张力，减少前辊设备浪费，为提高生产线作出了重大贡献。 1 内牵伸器ina-v型 代表当前国际纺机先进水平的棉纺细纱机牵伸装置的型号是:德国TEXparts集团的SKF型牵伸、德国绪森(Suessen)公司的HP型牵伸、瑞士立达(Rieter)公司的R2P型牵伸和德国依纳(INA)公司的INA-V型牵伸。它们的结构特征如表1所示。 4种现代牵伸装置都是由前、后等距斜齿、中滚花、滚针轴承下罗拉、滚珠轴承铝衬套压配式前、后上胶辊、弹性钳口、前区双胶圈牵伸、后区罗拉牵伸、摇架加压机构组成的三罗拉双区大牵伸装置。其共同特点是选用材质好、制造装配精度高、设计合理、加压稳定可靠、摩擦力场分布强、牵伸元件优化组合、牵伸传动合理、钢质斜齿啮合好,轴承运转平稳轻快、维修简便、体现“重加压、强控制”大牵伸工艺路线。经过几十年的不断发展,技术已相当成熟。 由表1可知:牵伸装置的技术进步主要体现在牵伸加压摇架、加压元件、胶辊、胶圈、罗拉、上销、下销等关键性牵伸专件与器材的技术进步和发展。 2 拉伸、压力和摇晃 2.1 pk211型加压摇架 SKF圈簧加压PK系列摇架演变过程如表2所示。 由表2可得出如下几点。 2.1.1随着SKF牵伸PK系列摇架的发展,牵伸罗拉上加压值越来越大,既说明了圈簧加压可以产生很高的压力,又充分体现了 “重加压”工艺的发展。 2.1.2从SKF PK211型加压摇架发展到新型PK2025型、PK3025型加压摇架,前罗拉加压值增大2倍～2.5倍,后罗拉加压值增大3倍～5倍。在PK3025型牵伸摇架上前、后罗拉加压值相同。 2.1.3在PK2025型牵伸摇架的前罗拉加压上,增加半卸压(60 N)功能,使上胶辊长久停机不变形。最新PK2100型牵伸摇架的前罗拉加压增为5档(100 N/双锭,120 N/双锭,140 N/双锭,160 N/双锭,180 N/双锭),中罗拉加压增为3档(100 N/双锭,120 N/双锭,140 N/双锭),后罗拉加压增加为3档(120 N/双锭,140 N/双锭,160 N/双锭),拓宽了使用范围。 2.1.4世界上应用最早、最广的圈簧加压摇架的SKF牵伸,最新推出了PK3025型独立气囊直压式牵伸摇架。 2.2 hp-gx系列板响管说 SKF牵伸采用圈簧加压摇架,在长期生产实践中有时暴露出两个主要问题:其一是圈簧在长期使用中,会产生压力衰退和压力锭差增大;其二是上、下罗拉平行度较差,难以满足成纱质量要求。Suessen公司推出的是以板簧为加压元件的弹簧加压摇架。早在50年代中期绪森首次开发了UT200型,随后推出UT600型,经过多次改进,于20世纪80年代后期推出全新的HP-A系列板簧加压摇架,在21世纪初研制出HP-GX系列最新板簧加压摇架,其压力值见表3。 HP系列板簧加压摇架主要特点如下。 2.2.1以厚度为2 mm的成型板簧为加压元件,板簧线材的横截面比圈簧钢丝线材横截面大得多,坚固耐用,不易疲劳,提高了加压的稳定性。 2.2.2加压组件的设计采用不可调式,即胶辊除绕本身轴线外,在任何其它方向上是不能转动的,胶辊与罗拉之间的平行度依靠设计的合理性和零件制造、安装的精度来保证,确保“三线”平行度高,罗拉钳口握持线较稳定。 2.2.3摇架结构简洁,前、中、后三根罗拉分别用三只板簧直接加压,不产生任何摩擦,避免压力损失及压力差异,锭差小。 2.2.4上销架直接受压。摇架的中部压力全部压在上销架上,由上销架分别按杠杆比直接压在中罗拉和前钳口上。因为钳口直接受压,增大了前钳口的稳定性。钳口压力大,属于弱弹性钳口。 2.3 试验结果的优点 瑞士Rieter公司G系列细纱机R2P型牵伸装置采用FS160P3型气囊杠杆式气压摇架,它是利用空气的静压对牵伸罗拉进行加压。将压缩空气输入整体长气囊,使气囊膨胀顶住压力板,通过联接杠杆的传递作用,对前、中、后牵伸罗拉加压实行桥式分配。技术特性如下。 2.3.1气压加压以压缩空气静压作为压力源,稳定可靠,不会疲劳衰退。 2.3.2加压充分,能适应“重加压工艺”不断发展要求。调压方便,可在机器运转中进行整体无级调压。 2.3.3停车时可方便的进行半释压和全释压。在半释压状态下,罗拉钳口握持线不会产生相对滑移,不破坏钳口握持须条结构,杜绝再开车时产生滑移细节,可避免较长时间停车对胶辊产生凹痕损伤,这对推广应用低硬度高弹性胶辊技术有积极意义。 2.3.4管理方便,压力大小可由压力表显示,并配置有欠压和过压的自动保护装置,实现了压力在线检测。 2.3.5结构轻巧,无易损零件,维修工作少。 2.3.6气压加压必须附设一套可