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中小型燃煤锅炉改燃天然气的可行性分析 中国的能源主要是煤炭，这意味着中国的能源效率降低，二氧化碳和其他有害气体的排放量很大。因此，优化能源结构，提高清洁高效的能源效率，尤其是天然气的消费比例，对提高中国的可持续发展非常重要，已纳入中国能源发展计划。我国有大量的中小型燃煤锅炉面临着节能减排的压力,特别是在一些人口集中或者重要旅游景点的燃煤锅炉必须进行改造。本文将对中小型燃煤锅炉的燃气改造进行探讨,包括改造项目的可行性、关键技术和确定改造方案的一些原则,并结合工程实践介绍立式锅炉、卧式火管及水火管燃煤锅炉和D型水管锅炉的燃气改造方案。 1 改燃天然气后,烟气中的水溶液均以氧标准溶剂为主,不以发挥载氧体的节能效果好 中小型燃煤锅炉大部分是煤粉炉和层燃型燃煤锅炉。其中煤粉炉燃烧时的各项损失原来就比较小,改燃天然气后,因烟气中水蒸气含量较高排烟热损失,虽然二氧化碳等有害气体的排放量可以大大减少,但是节能效果不显著。将燃气改造应用于中小型层燃型燃煤锅炉,节能减排的效果更好,因此本文主要讨论层燃型燃煤锅炉的燃气改造。 1.1 对锅炉热力的影响 燃气锅炉和燃煤锅炉的特性有很大的差异,燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,炉内火焰辐射传热、受热面的的积灰和污染比、过量空气系数和烟气量等都会有一些变化,锅炉的过热蒸汽温度也会有变化。一般层燃型燃煤锅炉改燃气后,受热面的污染和积灰明显减轻,传热条件改善;排烟中过剩空气系数和排烟温度都有所降低,不完全燃烧损失比较小,因此锅炉热效率能提高10%～15%以上,出力可增加30%～50%。如果燃烧器选择恰当,锅炉的鼓、引风机一般不需要更换(如果采用引射式燃烧器,也可以不用鼓风机)。 1 燃气时烟气总辐射能力 采用层燃方式燃煤时,炉膛内有一个高温燃烧着的燃料层形成强烈的辐射面,同时炉内烟气中的飞灰也形成固体辐射,有利于炉内辐射传热。 燃气时,烟气中虽然没有固体辐射,但烟气中三原子气体水蒸气含量比燃烟煤时约高1倍,辐射能力比燃煤时强,总辐射能力比燃煤更强,而且燃气时辐射受热面的积灰和污染大大减轻,传热效率大大提高,通常受热面的热有效系数可以提高20%。所以层燃型燃煤锅炉改燃气后,炉膛出口烟气温度变化不大或略有升高。如果在炉内能够安装二次辐射装置,那么炉膛出口烟温还可能比燃煤时低。 2 低功率低碳燃气剂的用量 当层燃烟煤和无烟煤的锅炉改烧燃料油,特别是天然气、石油伴生气,液化石油气或焦炉煤气时,由于燃烧时过剩空气系数相差很多,而总的理论空气量和理论烟气量又近似相等,因此实际烟气量和空气量相差很多,一般燃煤比燃气时多15%～60%。 如果改烧气体后锅炉的出力不变,则烟气流速将明显降低,锅炉的鼓风机和引风机也将有15%～60%的富裕量。也就是说,如果加大燃气量,适当地提高出力,在烟气阻力、鼓风机和引风机的能力方面不会有什么问题。 3 中小型锅炉汽温的变化 层燃型燃煤锅炉改燃气后烟气量减小,流过热器的烟速降低过热蒸汽的温度可能略有降低,但一些容量较大的锅炉不设半辐射过热器,过热蒸汽温度就可能略有升高。 中小型锅炉的燃气改造,影响炉膛出口烟温的因素很多,例如:炉膛原来的型式以及改装用的燃烧器性能及其布置方式等,但改装后汽温的变化不会很大,特别是大部分中小型锅炉对过热蒸汽的温度要求并不高,这些变化不会影响其使用。由于中小型锅炉汽温较低,过热器材料安全裕量较大,即使过热蒸汽温度有所升高,对过热器的安全运行也不会有太大影响。 1.2 燃气改造的方案 中小型层燃型燃煤锅炉的结构是按照燃煤要求进行设计的,改成燃气锅炉当然要根据燃气的特点进行改造。 为了改造后的锅炉可以稳定运行,并得到更高的燃烧效率,就必须适当提高烟速,或者在炉墙上加设水冷壁,或者加大炉膛尺寸,或者充分利用烟气中水蒸气的气化潜热和利用二次辐射装置提高炉内的辐射热传。 1 1增大弹簧孔 对于有除灰层(双层布置)的锅炉改燃气时,可以把炉膛向下加大,增加水冷壁和尾部受热面以提高出力。 2 燃煤锅炉水冷壁 燃煤锅炉一般炉膛容积都比较大。改燃气后增大燃气量,在燃烧上不会有困难。同时可以利用燃煤时比较大的炉膛容积,适当增加炉内的辐射受热面。例如,一些燃煤锅炉根据燃烧要求炉墙上没有敷设水冷壁,改造成燃气锅炉可加敷设水冷壁;还可装设双面曝光的水冷壁及屏式受热面,在不增大锅炉的体积的前提下提高锅炉的出力。 3 烟速的适当提高 改烧天燃气后,对流受热面烟速不受飞灰磨损条件限制,因而可适当提高烟速。例如,可以加多烟程、增设烟流挡板等,提高对流受热面的传热系数,在不增加锅炉受热面的情况下,使锅炉出力明显增加。 4 提高煤气的气化潜热 燃气燃烧后烟气中水蒸气的含量,要比燃烟煤时要多1倍左右,比无烟煤多3倍左右,充分利用这一部分水蒸气的气化潜热是提高燃气利用率的有效措施。在有热水供应负荷的地方,增设用烟气