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氮气泡沫调驱提高稠油采收率研究 秦皇岛32-6油田是渤海中部的大型稠油油田。该油田在无水开采的情况下，含酸量高，采收过程低。其储层非均质性强、油水粘度比大、多层合采层间干扰严重,导致注入水、边水沿高渗透层突进,水驱开发效果差。 在提高采收率技术中,泡沫调驱具有较强的驱油优势。与聚合物驱和表面活性剂驱相比,泡沫调驱能够同时提高波及系数和驱油效率。另外,起泡剂是活性较强的表面活性剂,能够较大幅度地降低油水界面张力,同时改善岩石表面的润湿性,有利于原油的流动;还能使原来呈束缚状的原油通过油水乳化、液膜置换等方式成为可流动油。因此,泡沫调驱技术在中外受到普遍重视,对其进行了大量研究与现场试验。由于空气中存在大量氮气,而且目前的制氮工艺较为先进,制氮成本相对较低,因此可以用于海上油田作业。 为了寻求能够高效开发秦皇岛32-6油田和类似海上稠油油田的提高采收率技术,在前人研究的基础上,考虑海上平台的有限空间,开展了氮气泡沫调驱技术研究。根据油藏筛选条件,秦皇岛32-6油田北区适合泡沫调驱技术。笔者以秦皇岛32-6油田作为研究对象,开展了泡沫剂配方的筛选、性能评价和驱油研究,以评价氮气泡沫调驱技术的可行性。 1 材料和实验步骤 1.1 单管驱油研究方法 实验岩心为自制,材料为秦皇岛32-6油田的油砂(埋深为1 096.4～1 100.9m)和石英砂。动态评价采用的岩心长度为30.0cm,直径为2.5 cm,孔隙度为31%～32%,水相渗透率为2.0～2.2μm2。单管驱油研究采用的岩心长度为10.0cm,直径为3.8cm,孔隙度为32.3%,水相渗透率为2.15μm2。多管驱油研究采用的岩心长度为30.0cm,直径为2.5cm,孔隙度为31%～33%,水相渗透率为1.00～4.52μm2。实验用水为注入水,总矿化度为2 722.78mg/L,水型为NaHCO3型,实验前用325目滤网过滤。实验用油为秦皇岛32-6油田北区某井口经过负压脱水和过滤处理的原油。实验使用的氮气为商品氮气。实验使用的泡沫剂为F2,F3,S1和S2,主要成分为阴离子表面活性剂(磺酸盐),表面活性剂溶液用油田注入水配制。性能评价装置为一维单管模型,驱替实验装置同文献。 1.2 岩心孔隙度及驱替参数 实验步骤为:①对系统试压10.0MPa,3h后系统压力下降小于0.005MPa为合格;②对岩心抽真空,饱和注入水,根据岩心的吸水量,计算岩心的孔隙体积和孔隙度;③升温至实验温度并恒温5h,测定岩心的水相渗透率;④岩心饱和原油,建立束缚水饱和度;⑤开展驱替实验,在含水率达98%时,结束实验。 为消除驱替过程中产生的末端效应,驱替注入速度须满足的条件为 式中:L为岩心长度,cm;μ为驱替介质粘度,mPa·s;v为渗流速度,cm/min。 2 结果与分析 2.1 泡沫稳定剂的静态性能评价 2.1.1 价阳离子泡沫性能的影响 由于泡沫剂为阴离子表面活性剂,而注入水中含有二价阳离子,它们的存在会对泡沫性能产生一定影响,首先须对其与注入水进行配伍性评价。研究发现,各种泡沫剂溶液均无浑浊现象出现,与注入水相溶。 2.1.2 稳泡剂的筛选 泡沫剂的发泡能力和泡沫的稳定性是评价泡沫剂的重要指标之一,它们直接影响泡沫在多孔介质中的封堵能力。 由表1可以看出,质量分数为0.5%的泡沫剂在蒸馏水和注入水中的发泡体积和半衰期有较大差异,考虑实际应用需要,以注入水中的参数评价泡沫剂。综合考虑泡沫体积、泡沫质量和泡沫稳定性发现,F2的各项指标均较其他泡沫剂好。一般来说,由于泡沫剂—水体系产生的泡沫不够稳定,还须加入稳泡剂。经过稳泡效果和泡沫质量对比,选择生物聚合物W1作为稳泡剂,且稳泡剂的质量分数为0.05%。添加稳泡剂W1后,产生的泡沫比不添加稳泡剂时致密,泡沫稳定性得到较大提高。 2.1.3 防水剂对原油的界面张力 选取F2和S2这2种泡沫剂进行界面张力测试。在60℃时,泡沫剂的质量分数为0.5%,30min后,注入水与原油的界面张力为24.75mN/m,F2溶液与原油的界面张力为5.17mN/m,S2溶液与原油的界面张力为6.94mN/m。可见,2种泡沫剂都能不同程度地降低油水界面张力。 根据对以上4种泡沫剂静态性能的综合评价,确定泡沫剂F2添加稳泡剂W1为后续研究使用的配方。 2.2 岩心阻力和动态评价指标 作为稠油注水开发用泡沫剂,首先要求其泡沫表观粘度高,在岩心中产生的流动阻力大,这样才能封堵水窜层,迫使注入介质转向。衡量泡沫剂动态性能的常用指标是阻力因子,将阻力因子定义为工作压差与基础压差之比,其中,基础压差是指按一定气液比同时向岩心中注入水和氮气,岩心两端达到平稳时的压差;工作压差是指在相同条件下,注入氮气和泡沫剂溶液,岩心两端达到平稳时的压差。 动态评价采用的流量为4mL/min,即驱