食品工厂设计 课件 第六章 生产车间布置设计.pptx

第六章生产车间布置设计

第六章生产车间布置设计思考车间布置设计包括哪些内容？开展车间布置设计需要做好哪些准备工作？设备都只能布置在室内吗？哪些设备更适合露天布置？车间布置图需要体现哪些信息？如何规范的绘制车间布置图？

第六章生产车间布置设计本章主要学习目标明晰车间布置设计的任务，了解这一环节对企业投资收益、地方经济发展和社会安全稳定的影响；掌握车间布置设计的一般原则，熟悉厂房布置设计和设备布置的要求，并能将相关设计原则和要求熟练用于判断车间布置设计的合理性和规范性；掌握车间布置图绘制的步骤和方法，能够结合生产工艺、利用绘图软件，绘制一组符合设计规范和工艺要求的车间布置图

第六章生产车间布置设计第一节生产车间布置设计概述第二节洁净车间布置设计第三节车间布置图的绘制

第一节生产车间布置设计概述目录1车间布置设计的任务2车间布置设计的重要性3车间布置设计的依据4车间布置设计的原则

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的任务1、确定车间火灾危险类别、爆炸和火灾危险性场所的等级，及卫生、洁净度等级等；2、确定车间结构型式及主要尺寸，并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局；3、确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置，使各设备间的连接与排列符合工艺流程要求；4、确定各车间之间的相互联系。

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的重要性一般食品工厂车间布置设计包括工艺设计和非工艺设计（包括土建、采暖、通风、给排水、供电、供汽等），其中工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且与建厂费用、产品成本、产品质量、劳动强度等有密切关系，所以车间布置设计在整个工厂设计中占有很重要的地位。1、车间布置不合理会影响生产的正常运转。如：设备的操作维修不便；人流、货流紊乱；引起成品污染；动力介质不正当损失；增加输送物料的能耗；增加建筑和安装费用等。2、车间布置设计是一项涉及面广，复杂而细致的设计内容。要求工艺设计人员要了解生产操作、设备维修和安装知识，而且要具备一定的土建、电力、自控仪表、质量控制等其他专业的基本知识。在布置时，要提出不同的方案，进行比较，以取得一个最佳方案。

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的依据车间布置设计必须在充分调查的基础上，提出多种方案并比较，方能确定最终设计方案。因此，掌握必要的资料作为设计和选择依据以供参考，这些资料包括：1、生产工艺流程图；2、物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；3、设备资料，包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；4、公用系统耗用量，供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等；

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的依据5、土建资料和劳动安全、防火、防爆、卫生标准等资料；6、车间生产对通风、空调、空气净化、加工作业温度等的要求；7、车间组织及定员资料；8、厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系，厂内人流、物流的情况与数量等；9、国家、行业有关方面的规范资料。

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的原则一般食品工厂车间布置设计应该满足技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便，以及设备排列简洁、紧凑、整齐、美观的要求，对于涉及冷链食品、良好生产质量管理规范（GMP）的食品企业，除了要遵循车间布置设计的一般原则外，还应遵循食品冷链物流卫生规范、GMP、洁净厂房设计规范等相关管理规范。

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的原则1、车间布置应符合生产工艺的要求车间布局充分考虑生产效率，保证各个生产车间、各工序间的相互配合，按照工艺流程走向确定各个车间的位置及车间内布局，缩短原料及成品的运输距离，人流、物流通道分开并保持通畅，避免和减少产品的交叉污染，同时充分利用高位差布置设备以节省动力消耗。总之，车间布置设计首先应满足生产、卫生方面的要求，其次还应满足总体设计的要求。

第一节生产车间布置设计概述车间布置设计的原则2、车间布置应符合生产操作的要求（1）每一个设备要考虑满足其安装、作业、检修所需的空间位置。（2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台或多种设备创造条件。同类型设备或操作性质相似的设备应尽量集中布置，以便统一管理，集中操作，方便维修及部件的互换。（3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。设备间距的设计应充分考虑操作的要求、运输管理的便利，以及安全生产的要求。车间