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如何进行数控编辑关系中的纸片

771.解开板及裁开

所谓的不规则打开法是首先根据3、5和7打开打开纸的面积，然后在切下的表面上弯曲，以将其均匀折叠，从而获得不同大小的开本。图125为畸开法中3开系列开数。

772.剩料、纸质和折页

正开法便于折页机械化作业,纸张裁切后没有零头剩料,纸张利用率高,为大多数图书刊物所应用。

畸开法虽然开数不同,排布也不统一,无法使用折页机进行折页;但也能充分利用纸幅,没有剩余纸头。

773.套裁分裁形

有些产品例如图书封面,其尺寸变化很大,排布的结构总要有一点剩余纸头,这就要利用所谓套裁法纵横交错分裁,如图126套裁法系列开数。套裁法不是从纸幅中间对折,所以无法使用折页机械进行折页。

774.封皮或压封本

平装是现代书刊印刷品的主要装订形式。以纸质软封皮为特征,先将大幅面印张折页,折叠成预订开本大小的书帖,再配成册,订联成书芯并包上封皮后切去三面毛边,即成为可供翻阅或使用的书刊或本册。

775.扁平加工的过程是什么？

平装加工流程如下:

776.操作中的其他元素

撞页作为装订前的准备工序,是利用纸张与纸张之间因空气渗透而产生的自由滑动或错动,将排放不整齐的印张碰撞整齐。

777.什么是加载操作？

撞齐的印张多为全开或对开,根据开本要求及尺寸规格,用切纸机开切成所需要的幅面。

778.压纸器刀条压紧

切纸机结构,如图127所示。推纸器既可推送纸张,又可作为定位的规矩用;压纸器将定位的纸张压紧,可避免刀片下切时出现移动而造成误差;刀条常用硬木或塑料制成,可保护刀刃,并保证完全切透纸张。此外,还有侧挡规,与推送器垂直,可保证切出的纸张相邻两边相互垂直。

779.欧洲高速钢刀的研究

国际上的刀片制造商一直在持续研究各种能使刀片锋利、刀刃一次磨后切刀数量大的材料。在欧洲,刀片材料就经历着从合金工具钢→高速钢(HSS)→硬质合金(TCT)→超细聚晶体(UFG)的过程。目前在欧洲高速钢切纸刀已普及,硬质合金已有相当的市场份额,而超细聚晶体正在崭露头角。这些材料制成的刀的性能对比见表35。

780.导致刀角不当

刀片使用时应注意以下几点:

(1)刀片是切什么材料的。切白卡纸、钞票纸、PS版、铝箔、香烟纸的刀角都是不同的。

(2)刀片用钝后,不能随便磨。磨刀时的砂轮、冷却液、磨刀速度、磨刀量都很有讲究。若有不当,刀口就会被烧伤退火,影响刀片的质量和使用寿命。

(3)刀刃磨后的开锋十分重要。如开锋不佳就会在切面上产生刀花,切纸质量会受影响。

781.工艺的开料与布局设计

裁切加工质量要求如下。

(1)裁切尺寸应保证准确,误差小于2mm;不歪斜,切口光洁,无刀花和刀痕,无残破。

(2)开料的误差允值为:开大张、插图料、零散页张,误差不超过2mm。开封面料误差不超过1mm±0.5mm。开双联误差为1mm,最多不超过l.5mm。开精装纸板误差不超过1mm。开图表料天头空白要大于地脚空白,一般比例为(4:5)～(4:6)。欧洲国家与我国相反,设计形式通常为上小下大。

(3)开料设计上,应考虑使书芯装订线与纸张丝缕方向一致,即纸张丝缕沿书页上下方向。这样处理可避免打开书时出现书页竖立的毛病,能更好地保持书的敞开状态。

782.纸叠和压纸器的安装

(1)根据被裁切的纸张幅面大小,试移推纸器,确定其移动的前后位置。

(2)将撞齐的纸张放到工作台上,并使其靠近推纸器和侧挡规。

(3)用推纸器将已放好的纸叠推送到规定的裁切线上。

(4)放下压纸器把纸叠压紧、定位。

(6)裁切完成,切刀上升离开纸叠,随后压纸器也上升,返回原始位置。

783.裁切前纸张不硬

(1)规格不合要求,切口不光洁,出现上长下短或者左右歪斜等现象。产生此种故障的原因主要是操作不熟练,裁切前纸张未撞齐,定位不准,纸张本身不平、起皱、软硬不匀,以及切纸机结构不良或调整不适等。

(2)裁切后纸摞上层的纸比下层的纸长。主要是刀刃迟钝或刀片与工作台不垂直,推纸器与工作台不垂直以及压纸器的压力不足等造成。

应视具体故障原因采取相应措施。

折页作业是将印张按照页码顺序折叠成开本大小的书帖或规定的幅面。

785.折折缝和后一折折缝

折页方法分为:垂直交叉折,平行折,混合折。

垂直交叉折的前一折折缝和后一折折缝呈相互垂直状。由于在操作时页张必须按顺时针方向转过一个直角后,再对齐页码及折边折叠,故又称转折。依次转折几次后可得到所需开本或幅面的书帖,如图128所示。

787.折数与页数加工

垂直交叉折是最常用的折页方法,其特点是书帖折页、粘套页、配页、订锁等加工方便,折数与页数、版数存在一定的规律,易于掌握,尤其便于折刀式折页机折叠作业。

788.什么是平行折扣？

平行折的前一折折缝和后一折折缝呈平行状,又称混折。平行折可分为对对折、卷筒折、翻身折几