超高耐磨金刚石-金属复合材料的研究与开发.pdf

摘要

摘要

金属材料制品是全球应用最为广泛的一类装备构件，许多金属装备部件还

要在苛刻环境下经受冲击、磨损、腐蚀等多种破坏作用，而磨损与腐蚀是机械

装备部件最常见、最大量的失效方式。因此，开展在极端环境下的金属装备耐

磨技术研究，减少磨损、腐蚀损失，具有重大的经济和社会效益。

在金属零部件表面制备耐磨涂层，是提高其极端条件下的耐磨特性的有效

手段之一。然而，目前合金涂层材料的综合性能，难以满足现代机械装备对零

件超高耐磨性质的要求。为了解决这一问题，本文通过在耐磨涂层合金粉末中

添加金刚石的方式来增强涂层的耐磨性。但将金刚石应用于耐磨涂层领域面临

着关键技术难点：（1）金刚石的表面化学惰性极强，与其它材料间的亲润及结

合能力差，在界面处难以与金属基体形成冶金结合；（2）金刚石在焊接高温热

源条件下极易氧化与石墨化而无法保持金刚石自身结构与性能，使金刚石失效。

本论文采用单一镀Cr和复合镀覆Cr-Ni-Fe的细颗粒金刚石为添加相，分别

与气雾化的Ni-Cr-B-Si或Fe-Cr-B-Si合金粉末进行混合，采用激光熔覆技术在

金属试件表面制备超耐磨涂层，并对涂层样品进行金相组织、X光衍射（XRD）、

微观形貌（SEM）、成分（EDS）、显微硬度和耐摩擦性能测试分析，得到如下

结果：

1.耐磨涂层的XRD测试分析结果仅发现金刚石相，无石墨相；且微观形貌

分析显示：熔覆层内部金刚石结构完整，与金属基底结合处无裂纹和缝隙。这

表明：采用镀覆金刚石，在制备的耐磨涂层中可有效地避免裸料金刚石在高温

下的热损伤，彻底解决了高温条件下金刚石易氧化/石墨化，以及与金属材料间

难以形成良好的界面的技术难题。金相组织分析结果显示：添加镀覆金刚石的

熔覆层金属组织与未添加镀覆金刚石的熔覆层金属组织相比，柱状晶、枝晶和

胞晶数量减少，等轴晶、鱼骨状晶型和针状晶增多，细化了熔覆焊层组织。

2.研究了单一镀Cr金刚石和复合镀覆Cr-Ni-Fe金刚石分别添入Ni-Cr-B-Si

或Fe-Cr-B-Si合金熔覆层中对硬度和耐磨性的提升效果，结果表明：添加镀覆

金刚石的熔覆层其硬度和耐磨性均有显著提升，其中，添加镀Cr金刚石量为10

wt%时，含金刚石的Ni-Cr-B-Si熔覆层的硬度提升最高，较未添加金刚石的熔覆

层硬度提升了1.6倍；添加镀Cr金刚石的量为20wt%时，含金刚石的Fe-Cr-B-

I

摘要

Si复合熔覆层的耐摩擦性提升最高，较未添加金刚石的涂层提高了12倍。

3.对不同实验参数制备的10wt%镀Cr金刚石添加量的Ni-Cr-B-Si熔覆层和

Fe-Cr-B-Si熔覆层进行硬度测试。结果表明：添加10wt%镀Cr金刚石的Ni-Cr-

B-Si熔覆层，在激光功率1000W、横移速度10mm/s、光斑直径5mm的实验

条件下，熔覆层硬度最高为11.39GPa；添加10wt%镀Cr金刚石的Fe-Cr-B-Si

熔覆层，在激光功率800W、横移速度10mm/s、光斑直径4mm的实验条件

下，熔覆层硬度最高为11.65GPa。

关键词：

金刚石-金属复合材料耐磨性激光熔覆镍基耐磨合金铁基耐磨合金

II

Abstract

Abstract

TheresearchanddevelopmentofDiamond-Metalcompositeswith

ultra-highwearresistance

Metalmaterialsarewidelyusedas