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2025年矿业企业通风管理办法

一、总则

为保障矿山井下作业人员的职业健康与生命安全，防止因通风不良导致的有害气体聚集、粉尘浓度超标及气候条件恶化，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423）及《煤矿安全规程》等相关法律法规及技术标准，结合矿业企业生产实际，制定本办法。

本办法适用于公司所属所有矿山（包括井工矿和露天矿的深凹开采区域）的通风系统设计、建设、运行、维护、监测与应急管理全过程。所有在矿山从事生产、建设、管理及相关活动的部门与人员，均须遵守本办法。

矿山通风管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持系统优化、技术先进、经济合理、管理严格的原则，确保通风系统稳定、可靠、高效运行。

二、组织与职责

公司成立安全生产委员会，负责审定通风管理重大决策、中长期规划及年度通风工作计划。公司总经理对全公司通风安全工作负全面领导责任。

生产技术部门是通风管理的归口部门，主要职责包括：组织编制和修订矿井通风设计及通风系统改造方案；审核各矿山年度通风工作计划与资金预算；监督、检查、指导各矿山通风系统的运行与管理；组织通风技术研究和新技术推广；组织或参与通风相关事故的调查分析。

各矿山必须设立专职通风管理机构或配备专职通风技术管理人员。矿山矿长是本矿山通风安全第一责任人。通风管理机构（或人员）具体负责：编制本矿山通风系统图、通风网络图、测风点布置图等技术图纸；制定并组织实施本矿山通风工作计划、操作规程与应急预案；定期组织通风系统检查与测定，包括风量、风质、通风阻力、主要通风机性能等；管理局部通风设施与设备；组织通风作业人员的专业培训与考核。

机电部门负责主要通风机、局部通风机及其供电系统的安装、维护、检修与定期性能测试，确保其连续可靠运转。

安全监察部门负责对通风管理制度执行情况、通风设施完好状况、作业环境空气质量等进行监督检查，对发现的隐患下达整改指令并跟踪落实。

各生产区队（班组）负责其责任区域内通风设施的日常看护，发现通风设施损坏或风流异常，须立即报告并采取临时控制措施。

三、通风系统技术要求

新建、改建或扩建矿井的初步设计必须有完善的通风设计内容，并由具备相应资质的设计单位编制。通风设计必须进行技术经济比较，选择最优通风系统方案，并计算矿井所需总风量，确保风量充足、风流稳定。通风设计说明书及图纸须报公司生产技术部门审查，并经公司安全生产委员会批准后方可实施。

矿井必须采用机械通风，严禁采用自然通风。主要通风机必须安装在地面，装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反风量不应小于正常供风量的40%。主要通风机必须设置双回路电源，并安装开停传感器，实时监测其运转状态。

矿井通风系统必须独立、完整，实行分区通风。各采区、各采掘工作面均应实行独立通风，避免串联通风。如条件限制必须采用串联通风时，必须制定专项安全措施，并经矿总工程师批准，且被串联工作面的进风流中必须安装甲烷、一氧化碳等有害气体浓度监测报警装置，其断电浓度和复电浓度应符合规程要求。

矿井有效风量率不得低于87%。各用风地点的风量、风速必须符合《金属非金属矿山安全规程》或《煤矿安全规程》的规定，确保井下作业地点空气中氧气含量不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，有毒有害气体浓度不超过最高容许浓度。

通风设施（包括风门、风墙、风桥、风窗、密闭墙等）的设置必须合理、可靠，其设计和施工应符合相关标准。主要进、回风巷之间的联络巷必须设置永久性风门或风墙，并实现闭锁。通车风门必须实现自动化或设有专人管理。通风设施前后5米范围内支护良好，无杂物堆积。

四、通风系统运行与维护

主要通风机必须连续运转。因检修、停电或其他原因需停风时，必须制定停风安全措施，提前撤出停风区域所有人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯和其他有害气体浓度，只有确认通风机及其开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动主要通风机。

通风机司机应每小时对主要通风机的运转状况（包括电压、电流、轴承温度、风压、风量等参数）进行一次检查记录，发现异常立即报告。主要通风机每月应至少由机电部门进行一次全面检查，并记录存档。

专职测风员应每10天至少对矿井总进风量、总回风量、各采掘工作面及其他主要用风地点的风量进行一次全面测定。遇有通风系统调整或巷道贯通后，必须及时进行测风，并根据测定结果调节风量。测风结果应记录在专用的测风记录本和测风地点的记录牌板上。

通风设施的日常检查与维护由通风管理机构负责。每周至少对全矿所有通风设施进行一次全面巡查，检查其完好性、密闭性及使用情况，发现问题及时处理。建立通风设施管理台账，记录设施编号、位置、规格、建造日期、检查维修情况等信息。

局部通风管理应遵循“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关