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安全施工检查制度

一、检查组织与职责划分

安全施工检查实行分级管理、分层负责机制，明确公司、项目部、作业班组三级检查主体，确保责任覆盖全员、全流程。

（一）公司级安全检查组织

由公司安全管理部牵头，联合工程管理部、技术质量部组成专项检查组，成员包括注册安全工程师、高级工程师及具有5年以上现场经验的专职安全员。检查组负责制定年度检查计划，统筹全公司在建项目的安全检查工作，重点核查项目部安全管理体系运行有效性、重大风险源管控措施落实情况及上级主管部门要求的专项整治任务完成情况。

（二）项目级安全检查组织

项目部设立以项目经理为组长、项目技术负责人和专职安全员为副组长的安全检查小组，成员包括各专业施工员、分包单位安全负责人。小组每日召开班前会布置检查重点，每周组织不少于1次的全面检查，负责落实公司检查计划，监督作业班组日常安全操作，动态排查施工现场“人的不安全行为”“物的不安全状态”及“管理缺陷”。

（三）班组级安全检查组织

各作业班组（含分包班组）设立兼职安全员（由班组长或经验丰富的工人担任），在每日作业前、中、后开展“三检”：作业前检查作业面防护设施、工器具状态及个人防护装备；作业中巡查操作流程合规性，纠正违规行为；作业后检查材料堆放、设备断电及垃圾清理情况。兼职安全员需在《班组安全检查记录表》中如实记录问题，即时上报项目部。

二、检查类型与频次

根据施工阶段风险特征，实施综合检查、专项检查、日常巡查、季节性检查、节假日检查及复工复产检查六类检查，确保风险动态受控。

（一）综合检查

公司级综合检查每季度覆盖所有在建项目，重点检查内容包括：安全管理制度（含责任制、应急预案、安全技术交底）执行情况；危险性较大分部分项工程（如深基坑、高支模、起重吊装）专项方案论证及现场实施；安全费用投入（含防护设施、劳保用品、培训教育）台账；特种作业人员（如电工、架子工、起重工）持证上岗及动态管理；消防设施（灭火器、消防水源、疏散通道）配置与有效性。

项目级综合检查每月开展1次，由项目经理带队，覆盖施工现场全区域（作业区、材料区、生活区），重点核查：临边洞口防护（阳台、屋面、楼梯临边防护栏杆高度≥1.2米，挡脚板高度≥180毫米；电梯井口防护门高度≥1.5米，底部设挡脚板）；脚手架搭设（立杆间距≤1.5米，剪刀撑连续设置，连墙件水平间距≤6米）；临时用电（三级配电两级保护，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5米或埋地深度≥0.7米）；起重机械（塔吊力矩限制器、限位器灵敏有效，吊钩保险装置齐全，每月至少1次第三方检测）。

（二）专项检查

针对高风险工序或设备，由公司或项目部组织专项检查，频次根据工程进度调整：

1.深基坑工程：开挖前检查支护结构（土钉墙土钉间距≤1.5米，混凝土强度≥C20）、降排水系统（排水沟坡度≥0.3%，集水井间距≤30米）；开挖过程中每日检查边坡变形（监测点位移预警值：累计≥30mm或单日≥5mm）。

2.模板支架工程：搭设前检查钢管壁厚（≥3.6mm）、扣件抗滑承载力（≥8kN）；搭设后检查立杆垂直度（偏差≤1/500）、水平杆步距（≤1.8米）；混凝土浇筑时检查架体沉降（预警值：累计≥10mm）。

3.起重机械：安装/拆卸前检查安拆单位资质（需具备起重设备安装工程专业承包资质）、作业人员证件（安拆工需持特种作业操作证）；使用中检查钢丝绳磨损（断丝数≤10%）、吊具保险（吊钩防脱装置有效），每3个月检查1次力矩限制器标定记录。

（三）日常巡查

1.专职安全员每日巡查时间≥4小时，巡查路线覆盖作业面、材料堆放区、生活区及周边环境，重点关注：作业人员安全防护（高处作业必须系挂双钩五点式安全带，临边作业安全带高挂低用；电工作业穿绝缘鞋、戴绝缘手套）；动火作业（开具动火证，配备灭火器材，专人监护，易燃物清理范围≥10米）；有限空间作业（检测氧气浓度19.5%-23.5%，有毒气体浓度≤限值，配备通风设备及应急救援绳）。

2.项目技术负责人每周至少2次巡查技术方案落实情况，重点核查：高支模架体与结构拉结（每3跨设置1道连墙件）；大体积混凝土测温（布点间距≤1.5米，内外温差≤25℃）；钢结构焊接（焊缝探伤检测比例≥20%）。

（四）季节性检查

1.雨季检查（5-9月）：检查临时设施（活动板房基础高出地面≥300mm，排水坡度≥5%）；基坑周边截水沟（深度≥500mm，宽度≥400mm）；用电设备防潮（配电箱防雨棚高度≥1.8米，电缆接头防水处理）；起重机械防雷（接地电阻≤30Ω）。

2.冬季检查（11-3月）：检查作业面防滑（脚手板铺设防滑条，冰雪及时清理）；临时用电防过载（取暖设备单独回路，禁止使用大功率电器）；消防设施