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机电工程监理实施细则

一、监理工作依据

本项目机电工程监理严格执行国家及地方现行法律法规、行业规范标准、设计文件及合同约定，具体依据包括但不限于：《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974）、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339）；经图审合格的施工图纸、设计变更单；建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》及与监理单位签订的《建设工程监理合同》。

二、监理范围与目标

（一）监理范围

涵盖本项目建筑机电工程全周期监理，具体包括：1.电气安装工程（变配电系统、动力照明、防雷接地、备用电源）；2.给排水及采暖工程（生活给水、排水、消防给水、采暖管道及设备）；3.通风与空调工程（风管制作安装、空调机组、冷却塔、末端设备）；4.消防工程（火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统）；5.智能建筑工程（综合布线、楼宇自控、安防监控、信息网络系统）。

（二）监理目标

1.质量目标：各分部分项工程验收合格率100%，观感质量评定优良率≥90%，整体工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）“合格”标准，争创优质工程。

2.进度目标：严格按合同约定工期完成，关键节点偏差控制在3日内，总工期偏差≤5日。

3.投资目标：工程量计量误差≤2%，设计变更及签证费用控制在合同总价的3%以内，无不合理索赔。

4.安全目标：杜绝死亡及以上安全事故，重伤事故率≤0.1‰，轻伤事故率≤0.5‰，现场安全文明施工达标率100%。

三、监理工作内容与实施要点

（一）质量控制

1.事前控制

（1）审查施工单位资质及人员资格：核查施工总承包及专业分包单位的机电安装工程资质等级，确认项目经理、技术负责人、施工员、质量员、特种作业人员（电工、焊工、起重工）的岗位证书有效性，要求焊工持“锅炉压力容器压力管道焊工证”且施焊项目与证书允许范围一致。

（2）审核施工方案及技术交底：重点审查电气配管工艺（弯曲半径≥6倍管径，暗配管保护层≥15mm）、管道焊接工艺（坡口形式、焊缝探伤比例）、设备吊装方案（吊点设置、吊具选型、应急预案）、空调水系统冲洗方案（流速≥1.5m/s，冲洗至出水口与进水口水质一致）等关键方案的可行性；监督施工单位向作业班组进行技术交底，留存交底记录。

（3）材料设备进场验收：材料进场时核查质量证明文件（合格证、检测报告、3C认证），外观检查镀锌钢管壁厚偏差≤0.5mm，电缆绝缘层无破损、线径符合设计（误差≤1%），风管板材厚度（边长≤320mm时δ=0.5mm，边长＞1000mm时δ=1.0mm）；设备进场时核对型号、规格与设计一致，检查空调机组换热器无漏氟、水泵叶轮无卡阻，要求施工单位对进场材料按规范抽样送检（如电线电缆的导体电阻、电缆桥架的承载能力、给水管材的液压试验），未经检验或检验不合格的材料设备严禁使用。

2.事中控制

（1）隐蔽工程验收：电气配管隐蔽前检查管路走向、弯曲半径、接地跨接（镀锌钢管采用专用接地卡，非镀锌钢管采用圆钢跨接焊，焊缝长度≥6倍直径），测试接地电阻≤1Ω（防雷接地≤10Ω）；给排水管道隐蔽前检查坡度（生活污水管DN50坡度≥0.035，DN100坡度≥0.020）、支吊架间距（DN50钢管支架间距≤3.5m，DN100≤5.0m）、防腐处理（埋地钢管三油两布防腐）；风管隐蔽前检查加固措施（边长＞630mm的矩形风管设加固筋）、法兰密封（采用δ=3mm橡胶板，无断裂），测试风管漏光率（低压系统每10m接缝漏光点≤2处）。隐蔽验收须由施工单位自检合格后填报《隐蔽工程验收记录》，监理工程师现场核查，留存影像资料，合格后方可隐蔽。

（2）关键工序旁站：对电缆头制作（剥切长度、绝缘处理、相位标识）、管道压力试验（给水管道试验压力为工作压力1.5倍且≥0.6MPa，保持10min压力降≤0.02MPa；消防管道试验压力1.5倍工作压力，30min压力降≤0.05MPa）、设备单机试运转（水泵试运转2h，轴承温度≤70℃；风机试运转2h，振动速度有效值≤4.5mm/s）等关键工序实施全程旁站，记录施工参数、人员操作、设备运行状态，发现问题立即要求整改并留存旁站记录。

（3）平行检验：按不低于施工单位自检数量的20%进行平行检验，如检查电气开关插座安装高度（同一室内偏差≤5mm）、成排灯具中心线偏差≤5mm；测量管道支架标高偏差≤10mm、水平管道纵横方向弯曲度（DN