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工厂安全生产管理制度

一、总则

为了加强工厂的安全生产管理，保护员工的生命安全和身体健康，保障工厂的财产安全，促进工厂的可持续发展，根据国家相关法律法规和安全生产标准，结合本工厂的实际情况，制定本安全生产管理制度。

本制度适用于工厂内所有部门、车间及全体员工。安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。

二、安全生产组织机构及职责

（一）安全生产领导小组

工厂成立安全生产领导小组，由厂长担任组长，各部门负责人为成员。安全生产领导小组是工厂安全生产的决策机构，负责全面领导工厂的安全生产工作，研究制定安全生产方针、政策，审定安全生产计划和重大安全措施，协调解决安全生产中的重大问题。

安全生产领导小组每季度至少召开一次会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产工作中的重大问题，并形成会议纪要，督促有关部门落实会议决定事项。

（二）安全管理部门

工厂设立独立的安全管理部门，配备专业的安全管理人员。安全管理部门是工厂安全生产工作的日常管理机构，负责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，制定和完善工厂的安全生产规章制度和操作规程；组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，督促有关部门和车间及时消除安全隐患；负责员工的安全教育培训工作，组织开展安全生产宣传活动；负责安全事故的统计、报告和调查处理工作等。

（三）各部门及车间职责

各部门及车间负责人是本部门、车间安全生产的第一责任人，对本部门、车间的安全生产工作全面负责。其主要职责包括：贯彻执行工厂的安全生产规章制度和操作规程，落实安全生产责任制；组织开展本部门、车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患；组织员工参加安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能；负责本部门、车间的安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行等。

（四）员工职责

员工是安全生产的直接参与者，必须严格遵守工厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；接受安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能；发现安全隐患或其他不安全因素，应当立即向现场管理人员或安全管理部门报告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业等。

三、安全生产教育培训

（一）新员工入职培训

新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训由安全管理部门组织实施，培训内容包括国家有关安全生产的法律法规、工厂的安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。

车间级安全教育培训由车间负责人组织实施，培训内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故应急处置方法等，培训时间不得少于[X]学时。班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。

新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。

（二）定期安全教育培训

工厂每年至少组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、标准规范、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。

各部门、车间每季度至少组织一次本部门、车间员工的安全生产教育培训，培训内容根据本部门、车间的实际情况确定，培训时间不得少于[X]学时。

（三）特殊工种培训

从事特种作业的人员，如电工、焊工、起重工等，必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训、考核和发证工作，按照国家有关规定执行。

特种作业人员必须定期参加复审培训，复审周期为[具体复审周期]年。

（四）专项安全教育培训

工厂在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前，必须对相关员工进行专项安全教育培训，培训内容包括新工艺、新技术、新设备、新材料的特点、安全操作规程、注意事项等，经培训合格后，员工方可上岗作业。

在发生安全事故或出现重大安全隐患后，工厂应及时组织相关人员进行专项安全教育培训，分析事故原因，总结经验教训，提出防范措施。

四、安全生产检查与隐患排查治理

（一）安全生产检查

1.定期检查：工厂每月组织一次全面的安全生产检查，由安全管理部门牵头，各部门、车间负责人参加。检查内容包括安全生产规章制度的执行情况、安全设施设备的运行状况、作业现场的安全状况等。

车间每周组织一次安全生产检查，由车间负责人带队，检查本车间的安全生产情况。班组每天进行班前、班中、班后安全检查，由班组长负责，检查本班组的作业现场和设备设施的安全状况。

2.专项检查：工厂根据安全生产的需要，定期组织对特种设备、危险化学品、电气设备、消防安全等进行专项检查。专项检查由相关部门或专业人员负责，检查结果应及时反馈给安全管理部门。

3.季节性检查：工厂根据不