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  • 2026-01-19 发布于境外
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框架结构主体混凝土施工实施细则

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

本工程施工图纸及设计交底文件

预拌混凝土供应合同及相关技术要求

施工现场实际勘察情况及施工组织设计

二、施工准备

(一)技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸、设计变更及相关规范,明确混凝土浇筑部位、强度等级、抗渗要求(如有)、构件尺寸及施工缝留置位置等关键参数。

编制专项施工技术交底文件,针对施工工艺、质量控制要点、安全注意事项等内容对施工班组进行全面交底,确保作业人员掌握核心要求,交底记录需签字存档。

核对混凝土配合比,明确水灰比、砂率、坍落度、外加剂掺量等技术指标,结合工程特点提出预拌混凝土碱集料反应控制要求,提前与搅拌站沟通确认。

制定混凝土试块留置计划,明确试块类型(标准养护、同条件养护、抗渗试块等)、留置数量及养护要求,试验人员做好准备工作。

绘制施工缝留置示意图、混凝土浇筑顺序图及布料机布置图,明确各区域施工流程及责任分工。

(二)现场准备

模板工程:

模板安装完成后,检查其标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求,支架稳定性、支撑牢固性是否满足施工荷载要求,模板拼缝严密无漏浆。

清理模板内垃圾、木片、灰尘等杂物,采用高压水枪冲洗干净,确保模板内无积水、无杂物残留。

对竖向构件模板,在浇筑前浇水湿润,保持模板内壁湿润但无明显积水,防止混凝土因模板吸水导致表面开裂。

钢筋工程:

检查钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度及预埋件位置是否符合设计及规范要求,钢筋绑扎牢固,无松动、移位现象。

清理钢筋表面水泥浆、铁锈等杂物,确保钢筋与混凝土粘结性能良好。

钢筋定位卡安装牢固,保证钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移,特别是梁、柱节点及板负筋位置。

作业面准备:

平整施工场地,确保混凝土运输车辆、泵车通行顺畅,作业面无障碍物。

搭设操作平台及安全防护设施,框架梁、柱浇筑区域设置稳固的操作平台,严禁直接站在模板或支撑上作业。

布置施工用水、用电线路,确保浇筑过程中水、电、照明供应不间断,配备备用发电机以防突发停电。

施工缝处理:

已浇筑混凝土的施工缝表面,需剔除浮浆、松动石子及软弱砂浆层,露出坚硬石子层,并用高压水枪冲洗干净,浇筑前保持湿润但无积水。

按设计要求设置施工缝隔离措施,墙体采用钢板网及木条固定,顶板用木板按钢筋间距开槽,卡牢板筋并预留保护层厚度,中间夹海绵条密封。

(三)资源配置

资源类型

名称

型号规格

数量

用途

施工机械

混凝土输送泵

HBT60

2台(1台备用)

混凝土水平及竖向输送

布料机

RZ-15

3台

混凝土布料浇筑

插入式振捣器

HZ-50

8台

梁、柱、墙等构件振捣

插入式振捣器

HZ-30

4台

钢筋密集区域(梁柱节点)振捣

平板式振捣器

ZB-11

3台

楼板混凝土振捣

串筒

φ150mm

10节

竖向构件混凝土下料(落差>2m时)

溜槽

定制

5套

混凝土短距离转运

发电机

120kW

1台

应急供电

高压水枪

50MPa

4把

模板清理、施工缝冲洗

检测工具

坍落度筒

φ100×200×300mm

2套

混凝土坍落度检测

钢卷尺

5m/50m

10把/2把

尺寸测量

水平尺

2m

6把

平整度检测

托线板

2m

4把

垂直度检测

靠尺

2m

5把

表面平整度检测

塞尺

0.5-10mm

5套

缝隙检测

试模

150×150×150mm

20组

抗压试块制作

抗渗试模

Φ175×185×150mm

8组

抗渗试块制作(如有抗渗要求)

材料物资

水泥砂浆

与混凝土同配合比(去石子)

按需供应

施工缝结合层、泵管润滑

塑料薄膜

厚度0.12mm

按需供应

楼板混凝土养护覆盖

湿草帘

1m×2m

500㎡

混凝土保湿养护

养生灵

工业级

100kg

墙、柱混凝土养护

安全警示带

红白相间

500m

作业区域隔离

防护栏杆

定制

200m

作业面安全防护

人力资源

施工负责人

-

2名

现场施工组织协调

技术负责人

-

1名

技术指导及质量管控

质检员

-

3名

质量检查及验收

试验员

-

2名

试块制作、坍落度检测

安全员

-

3名

施工现场安全监督

混凝土工

-

30名

混凝土浇筑、振捣作业

钢筋工

-

10名

浇筑过程中钢筋调整

模板工

-

15名

模板监护及轻微整改

电工

-

4名

用电设备维护及安全保障

普工

-

20名

现场清理、材料转运

三、施工工艺

(一)工艺流程

施工准备→预拌混凝土进场验收→混凝土输送→竖向构件(柱、墙)浇筑→振捣→水平构件(梁、板)浇筑→振捣→施工缝留置→混凝土找平→试块制作→混凝土养护→成品保护

(二)预拌混凝土进场验收

预拌混凝土运抵现场后,试验员核对混凝土配合比通知单、碱含量检测报告、总碱含量计算书及

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