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LED灯珠来料检验作业指导书

一、目的

确保所采购的LED灯珠符合公司产品的质量要求，防止不合格的LED灯珠投入生产，从而保证产品的整体质量和性能，降低生产过程中的不良率和售后维修成本。

二、适用范围

本作业指导书适用于公司所有型号LED灯珠的来料检验工作。

三、职责

（一）IQC检验员

负责按照本指导书的要求对LED灯珠来料进行检验，记录检验数据和结果，对不合格品进行初步判定和隔离处理，并及时向上级汇报检验情况。

（二）质量主管

负责对IQC检验员的工作进行监督和指导，对不合格品处理方案进行审核和决策，协调解决检验过程中出现的质量问题。

（三）采购部门

负责与供应商沟通协调，反馈来料质量问题，跟进供应商的整改措施和结果。

四、检验准备

（一）人员准备

1.检验员应经过专业的培训，熟悉LED灯珠的相关知识和检验方法，掌握本作业指导书的内容和要求。

2.检验员应穿戴好必要的防护用品，如防静电手套、静电衣等，防止静电对LED灯珠造成损坏。

（二）场地准备

1.检验区域应保持清洁、干燥、通风良好，无灰尘、油污等污染物。

2.检验区域应配备必要的照明设备，确保检验环境光线充足，便于观察LED灯珠的外观和颜色。

（三）设备准备

1.显微镜：用于观察LED灯珠的外观细节，放大倍数应不低于50倍。

2.光谱分析仪：用于测量LED灯珠的光谱特性，如波长、峰值波长、半峰宽等。

3.积分球：用于测量LED灯珠的光通量、发光强度、色坐标等光学参数。

4.耐压测试仪：用于检测LED灯珠的耐压性能。

5.高低温试验箱：用于模拟不同的环境温度，检测LED灯珠在高低温环境下的性能。

6.万用表：用于测量LED灯珠的正向电压、反向电流等电学参数。

7.自动光学检测设备（AOI）：可快速、准确地检测LED灯珠的外观缺陷。

上述设备应定期进行校准和维护，确保其精度和可靠性。

（四）文件准备

1.收集并准备好相关的LED灯珠产品规格书、图纸、检验标准等文件，作为检验的依据。

2.准备好检验记录表格，用于记录检验数据和结果。

五、检验流程

（一）来料接收

1.当LED灯珠来料到达公司后，仓库人员应及时通知IQC检验员进行检验。

2.检验员首先核对来料的送货单、采购订单等文件，确认来料的型号、规格、数量等信息是否与订单一致。

3.检查来料的包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况。如果包装存在问题，应及时记录并拍照留存。

（二）外观检验

1.抽样：按照GB/T2828.12012正常检验一次抽样方案，根据来料批量大小确定抽样数量。例如，当批量为500010000个时，抽样数量为200个。

2.检验方法

将抽样的LED灯珠放在白色背景板上，在400600lx的光照条件下，检验员用肉眼或借助显微镜（放大倍数不低于50倍）观察LED灯珠的外观。

也可使用自动光学检测设备（AOI）进行快速检测，提高检测效率和准确性。

3.检验项目及判定标准

封装外观：LED灯珠的封装应完整、无裂缝、无变形、无气泡。封装表面应光滑，无划痕、凹坑、杂质等缺陷。如果发现封装有裂缝、严重变形等情况，则判定为不合格品。

引脚外观：引脚应无氧化、无弯曲、无断裂。引脚的焊接部位应平整，无虚焊、脱焊等现象。引脚的间距应符合产品规格要求，偏差不超过±0.05mm。若引脚氧化严重、弯曲或断裂，以及焊接部位存在明显问题，则为不合格。

标识：LED灯珠上的标识应清晰、准确、完整，包括型号、规格、极性等信息。标识应不易脱落、模糊。若标识不清晰、不准确或有脱落现象，判定为不合格品。

（三）尺寸检验

1.抽样：从外观检验合格的灯珠中随机抽取10个进行尺寸检验。

2.检验工具：使用卡尺、千分尺等量具进行测量，量具的精度应不低于0.01mm。

3.检验项目及判定标准

整体尺寸：LED灯珠的整体长度、宽度、高度应符合产品规格书的要求，偏差不超过±0.1mm。

引脚尺寸：引脚的长度、宽度、厚度以及引脚间距等尺寸应符合指定的公差范围。例如，引脚长度偏差不超过±0.2mm，引脚间距偏差不超过±0.05mm。

对于尺寸不符合要求的灯珠，判定为不合格品。

（四）电学性能检验

1.抽样：从尺寸检验合格的灯珠中随机抽取20个进行电学性能检验。

2.检验设备：使用万用表、耐压测试仪等设备进行测量。

3.检验项目及判定标准

正向电压（VF）：在规定的正向电流下（一般为20mA），测量LED灯珠的正向电压。正向电压应符合产品规格书的要求，偏差范围一般为±0.2V。如果正向电压超出此范围，则判定为不合格品。

反向电流（IR）：在规定的反向电压下（一般为5V），测量