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- 2026-01-30 发布于吉林
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市政桥梁上部结构T型梁安装施工方案(详细版)
一、工程概况
(一)工程基本信息
工程名称:XX市政桥梁上部结构T型梁安装施工工程
工程地点:XX市XX区XX路跨河桥梁工程现场
施工范围:桥梁上部结构采用预制预应力混凝土T型梁,共36片T型梁(单跨12片,3跨连续),梁长25m,梁高1.5m,翼缘板宽1.6m,腹板厚度0.2m,单片T型梁自重约65t;T型梁安装于已完工的盖梁及桥台支座垫石上,桥面总宽15m,双向4车道,梁间预留12cm湿接缝。
设计标准:
T型梁安装轴线偏差≤10mm,梁端标高偏差±4mm,相邻T型梁翼缘板高差≤2mm,横向间距偏差±3mm;
支座安装平整度偏差≤2mm,支座中心线与垫石中心线偏差≤5mm,支座顶面四角高差≤1mm;
湿接缝混凝土强度≥C45,桥面铺装平整度偏差≤3mm/3m,防水层闭水试验无渗漏。
(二)工程地质与环境条件
基础条件:下部结构(盖梁、桥台)已验收合格,支座垫石顶面标高偏差±3mm,平整度偏差≤2mm,盖梁承载力经核算满足65t级T型梁安装要求;
环境条件:
桥梁跨越V级通航河道,通航净宽18m,净空5m,需协调海事部门划定施工禁航区,吊装时段禁止船舶通行;
施工区域临近市政主干道及居民区,地面标高6.8-8.5m,T型梁安装底标高16.2-17.8m,属高空作业,需控制施工噪音与扬尘;
气候条件:夏季最高气温38℃,冬季最低气温-5℃,雨季集中在6-8月,风力常达3-4级,需采取防风、防雨、防晒及防冻措施。
(三)工程特点
构件自重较大:单片T型梁自重65t,远超板梁,需选用大吨位吊装设备,吊装安全风险更高;
横向稳定性差:T型梁翼缘板悬挑,重心偏置,起吊及安装过程中易发生侧倾,需强化吊具设计与横向固定;
精度要求严苛:翼缘板高差、横向间距直接影响湿接缝施工质量及桥面平整度,安装误差需严格控制;
工序衔接复杂:涉及大吨位吊装、横向联结、湿接缝施工等关键工序,需协调好运输、吊装、固定等环节的节奏。
(四)编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);
《预制混凝土T型梁》(GB/T5224-2014);
《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010);
《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020);
本工程施工图纸、地质勘察报告、桥梁总体施工组织设计、下部结构验收资料;
T型梁出厂合格证明、支座产品技术说明书、吊装设备检测报告。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与深化:
组织技术人员、监理、设计及施工班组联合会审,明确T型梁型号、数量、吊点位置(距梁端1.2m,设4个吊点,对称布置)、支座型号(GPZ(II)3000DX盆式橡胶支座)及湿接缝构造,重点复核T型梁与盖梁、支座的匹配性;
制定吊装方案:选用2台160t汽车起重机(双机抬吊),主吊机吊装半径10-14m,副吊机配合调整姿态,吊具采用专用平衡梁(承载力≥100t),确保T型梁起吊后水平,避免翼缘板受力不均;
绘制吊装平面布置图、运输路线图及进度计划横道图,明确起重机站位、运输车辆行驶路线、T型梁堆放区域,规划“先边跨后中跨、先外侧后内侧、对称安装”的吊装顺序,每跨同步安装6片梁,避免盖梁单侧超载。
测量放线与复核:
采用全站仪(精度±2mm+1ppm)及电子水准仪,以桥梁施工控制网为基准,在盖梁顶面放出T型梁中心线、边线、支座中心线及梁端定位线,每跨设置12个控制桩(两侧盖梁各6个),并在盖梁侧面标注梁端标高控制线;
复核支座垫石:采用水平仪检测垫石顶面平整度,偏差>2mm时用环氧砂浆找平,找平层厚度5-10mm,强度≥C50,养护48h后复核标高,确保偏差≤±2mm。
支座与吊具准备:
支座进场后核对出厂合格证、尺寸偏差及力学性能检测报告,抽检比例≥15%,不合格产品严禁使用;安装前清洁支座上下表面,涂刷防腐涂料,按设计方向标识,确保支座滑动面朝向正确;
吊具设计:平衡梁采用H型钢加工(H600×300×12×18),两端设置可调节吊点,吊绳选用直径36mm钢丝绳(破断拉力≥85t),吊绳与平衡梁夹角≥60°,吊点处加设橡胶护套,防止划伤梁体。
技术交底与培训:
编制专项技术交底文件,明确吊装信号、精度控制标准、安全注意事项,组织施工班组全员培训,重点讲解双机抬吊协调技巧、应急处置流程,考核合格后方可上岗。
(二)现场准备
施工场地整理:
运输路线:清理并压实运输道路(路基压实度≥95%),铺设20cm厚
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