CN111995257A 一种仿生纹玻璃盖板的制作方法及玻璃盖板 （伯恩创盛技术研发(惠州)有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN111995257A布日2020.11.27

(21)申请号202010784593.0

(22)申请日2020.08.06

(71)申请人伯恩创盛技术研发(惠州)有限公司地址516221广东省惠州市惠阳区秋长白

石村地段(厂房D1)6楼

(72)发明人王钰黄宇正陈德全

(51)Int.CI.

CO3C17/00(2006.01)

CO3C17/32(2006.01)

CO3C17/245(2006.01)

CO3C21/00(2006.01)

CO3C15/00(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种仿生纹玻璃盖板的制作方法及玻璃盖板

(57)摘要

本发明公开了一种仿生纹玻璃盖板的制作方法，通过设计仿生纹理图纸，在玻璃盖板反面用耐酸保护油墨保护，在玻璃表面蚀刻出砂面效果，再用黄光工艺将设计好的仿生图案做在上述表面，将未保护区再次蚀刻，使其粗糙度比第一次蚀刻小，最后根据设计的纹理搭配镀膜，获得具有仿生纹效果的玻璃盖板。

CN111995257A

CN111995257A

CN111995257A权利要求书1/2页

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1.一种仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在玻璃反面喷涂光固化油墨，通过曝光、烘烤使玻璃反面形成一层保护膜；

S2、对玻璃盖板的正面进行蚀刻，得到表面粗糙的玻璃盖板；

S3、将玻璃盖板进行液抛处理，降低玻璃盖板正面的粗糙度，使其正面相对平整光洁；

S4、将上述玻璃盖板水洗后，在其正面涂覆一层耐酸性的光固化油墨，并通过烘烤使玻璃盖板正面形成干膜层；

S5、将设计好的仿生纹理图纸导入曝光设备中，并将上述玻璃盖板置于曝光设备中进行曝光；

S6、将曝光后的玻璃盖板进行显影，使未受UV光照射的图形区域显影掉；

S7、再次对玻璃盖板进行蚀刻和液抛；

S8、去除玻璃盖板表面的保护膜及干膜层。

2.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：在步骤S8之后还包括对玻璃盖板进行强化处理，强化条件为：强化条件：一强：38%NaNO?+62%KNO?,380℃,120min;二强：9%NaNO?+91%KNO?,380℃,30min;硬度要求：一强：430-570MPa,DOL:7.4-9.0um,CSK:85-125MPa,DOC:70-85um,CT:44-109MPa;二强：CS≥620MPa,DOL≥7.2um,CSK≥

65MPa,DOC≥70um,CT≤111MPa。

3.根据权利要求2所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：对玻璃盖板进行强化步骤之后，还包括对玻璃反面进行PVD镀膜以及在PVD镀膜层进行油墨盖底。

4.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：在步骤S1中包括采用喷涂机对玻璃反面进行喷涂油墨，设置雾化压力250±50KPa,雾化颗粒大小10-40nm,喷涂速度7400±800mm/min,所述油墨为耐酸性光固化材料，将其预烤，设置温度90±5℃,烘烤时间10-20min,油墨干膜厚20-30um,再将其整面曝光，设置曝光能量500-1000mJ/cm2,将其固烤，设置温度150±10℃,时间30±5min。

5.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：步骤S3和S7中所述的液抛，其药水成分为：氢氟酸10-20%,硫酸5-15%,磷酸5-15%,其余为水，液抛时间为5-30min。

6.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：步骤S4中包括采用喷涂机对玻璃正面进行喷涂油墨，设置雾化压力250±50KPa,雾化颗粒大小10-40nm,喷涂速度7400±800mm/min,所述耐酸光的固化材料为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧树脂中的一种，将其预烤，设置温度90±5℃,烘烤时间10-20min,所述干膜厚

20-30um。

7.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征在于：步骤S5中包括使用365nm的UV光对需要保留油墨的区域进行曝光，曝光能量100-300mJ/cm2。

8.根据权利要求1所述的仿生纹玻璃盖板的制作方法，其特征