超声波清洗在渗陶前处理工艺中的应用.pdfVIP

上海铁道科技2013年第3期 107 陈立刚 上海铁路局上铁机务公司 方杰上海铁路局安徽铁道发展集团 应用也不断扩大。 摘要根据工件渗陶加工前除油干燥的要求，运用超 2．2清洗流程 声波清洗技术针对性地设计出一套自动清洗作业线，实 影响超声波清洗效果的主要因素有超声波的频率、功 现批量连续作业具有废液排放少、消防压力低、低腐蚀无 率、清洗时间和温度，理论上超声波的频率越高功率越大，清 伤害等特点，有效地替代了传统清洗作业方式。 洗除污能力越强，但同时超声波对工件的表面物理伤害和腐 关键词 超声波；清洗；渗陶工艺；应用 蚀强度也在增加，因此，在设计超声波清洗工艺时，需要根据 清洗对象材料性能，结构特点设计不同的清洗流程。 1前言 合肥金陶公司渗陶加工前处理工艺主要是去除渗陶母 “复合陶瓷薄膜强化金属表面技术”目前已广泛应用机 体表面的防锈油涂层，油污程度不是很多；渗陶母体材料主 车柴油机摩擦副工件的表面处理，该技术能显著提高金属表 要为金属合金铸件，除油后在水中很容易上锈。根据这些特 面硬度、增强储油性、降低摩擦系数。在利用低温等离子化学 点，我们在超声波清洗水介质中添加适量的金属防锈剂，清 洗后增加及时烘干步骤。超声波清洗工艺主要过程如图1。 气相沉积工艺(PCVD)进行渗陶处理前必须对工件进行除油 清洗干燥，一般都用油类溶剂人工清洗作业，存在清洗成本 高、消防安全压力大、作业效率低等诸多缺点。在渗陶工艺优 化中，我们将超声波清洗技术引进到对工件清洗干燥作业过 图1 清洗工艺流程图 程，实现自动化除油作业。 整个清洗工艺以自来水为清洗介质，设计两遍超声波清 洗，便于油污的及时去除和漂洗，根据需要在水槽中可适量 2技术方案 添加化学清洗剂，浸泡槽主要起防锈处理减低工件表面电解 2．1超声波清洗技术 质，最后经热风烘干后可直接进入渗陶加工炉。 超声波清洗技术，具有省力、高效和污染少等显著优点， 2．3设备结构参数 在发达工业国家已得到了广泛应用，国内近年来超声波清洗 根据金陶公司渗陶加工线的工作量和工件外形尺寸，超 技术也得到迅速地推广。其原理是利用超声波发生器产生的 声波清洗设备设计为四槽串联清洗工作线，以受可编程逻辑 高于20kHz的超音频电能，通过换能器转换成同频率机械振 控制器(PLC)指挥的单臂小车操作清洗篮在清洗槽间移动， 动传人清洗介质，超声波疏密相间地向前传导，产生无数的 实现自动化清洗作业。本设备外观结构美观大方，自动化程 微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播形成“空化效应”。 度高，清洗效率高，适合大批量连续清洗生产。清洗设备外观 如图2。 在空化效应中气泡破裂后产生超过10000个大气压的瞬时 高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰 击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落，从而达到显著的清 洗效果，并且这种效果可随液体到达被清洗物体的所有表 面，这是手工洗刷、机械擦拭等常