电脱分离器结构设计研究.pdfVIP

科 技 创 新 2014年第1期 I科技创新与应用 电脱分离器结构设计研究 余红波 (湖南省常德市第一人民医院，湖南 常德 415000) 摘 要：电脱分离器通常由电脱分离器本体和辅助系统组成，电脱分离器本体包括：内部电极组、进出口管系、其它辅助管系等；辅助系 统，包括：供电系统(主要有控制器、变压整流器等)、油水界面控制系统(主要有界面检测仪、传感器、调节阀等)、及安全辅助系统。文章对 电脱分离器的分离机理和结构特性进行了详细分析，并总结了电脱分离器的关键影响因素和设计时应考虑的结构特性。 关键词：填料；设备；油水分离器 1栅述 在分离器侧壁装一高压玻璃管和分离筒构成连通器，根据连通器 从分离器的工作原理来看，原来的轴向型粗粉分离器在一次分离 原理，分离器内液柱压力与玻璃管内水柱压力相平衡，因此，当分离器 区内的重力分离和撞击分离作用与径向型粗粉分离器基本相同，而在 内液柱上升到一定高度时，玻璃管内水柱也相应上升一定高度，但因 内外锥之间的轴向调节挡板区，粗颗粒与轴向挡板发生碰撞被弹回，增 液、水密度不同，分离器 内液柱和玻璃管中的水柱上升高度也不相同。 加了一级有效的撞击分离作用；同时布置在内外锥之间环形通道的轴 只要知道玻璃管内水柱高度hw，就可以计算出分离器内液柱上升高度 向调节挡板，对分离区的离心分离效果，改善了分离器的性能。而串联 How，记录玻璃管内水柱上升高度所需时间t，则可计算出分离器内液柱 双轴向分离器是在原来的轴向型粗粉分离器的基础上，对其一次分离 重量，就可求出该井 日产量。 区结构和气流形态加以改进，在一次分离区增加了一级轴向调节挡板 7玻璃管手动量油计算公式 的撞击分离作用，增强了分离器的分离效果，改善了煤粉的均匀性。 据连通器原理 ：Howpowg=hwpwg 2技术特点 即 ：Howpow=-hwpw 2．1在轴向型粗粉分离器 内锥下部增加了一级可调挡板的撞击分 则：How=_hwpw／9ow 离，增强了分离器的分离效果，提高了煤粉的均匀性。 若分离器在直径为D，则液柱重量为： 2．2改善了一次分离区的结构和气流形态，增强了一级挡板对气流 W How pow ~rD2／4 的撞击和导向作用，降低了分离器的阻力，改善了该区域的重力分离效 = hwpw wO2／4 果。 若玻璃管水柱上升高度所需时问为t秒，则每秒液量为：qm=WlJt 2．3分离器内的流场更为合理。提高了分离器的容积利用率，减轻 = hwpw ~rD2／4t 了局部磨损，并在关键部位采用适当的防磨措施，延长了设备的使用寿 折算时间为魄少旧寸的产液量 (4／j~ =14400秒，8小时=28800秒)： 命 。 q= q／m hwpw D2 t／／4t 2．4结构简单，改造方便，尤其适宜于老机组的改造。 8玻璃管手动量油操作步骤 3分离器类型 8．1先开分离器进 口阀2； 3．1重力分离型：常用的为卧式和立式重力分离器； 8．2再开单井计量阀3； 3-2碰撞聚结型：丝网聚结、波纹板聚结分离器； 8I3关单井来油阀4； 3-3旋流分离型：反向流、轴向流旋流分离器、紧凑型气液分离器； 8A开气出口阀5； 4对分离器工作质量的要求 8．5关出口阀 1。 41气液界面大、滞留时间长；油气混合物接近相平衡状态。 9玻璃管手动量油井间流程操作步骤