焊接工艺 第2版 教学配套课件 陈云祥 第八章 碳钢的焊接.pdfVIP

第八章 碳钢的焊接 主编 第八章 碳钢的焊接 表8-1 碳钢焊接性与碳含量的关系 碳钢是以铁为基础，以碳为主要合金元素的铁碳合金，碳的质量 分数一般不超过1.0%。其他常存元素因含量较低皆不作为合金元素。 因此，碳钢的焊接性主要取决于碳含量的高低。随着碳含量的增加， 焊接性逐渐变差，见表8-1。 第一节 低碳钢的焊接 一、低碳钢的焊接特点 低碳钢的碳含量较低(w Ｃ＜0．25%) ，除Mn 、Si、S、P等常规元 素外，很少有其他合金元素，因而焊接性良好。焊接时有以下特点： 1)可装配成各种不同的接头，适应各种不同位置的施焊，且焊接工艺和技术较简单， 容易掌握。 2)焊前一般不需预热，只有在环境温度较低或结构刚性过大时，才考虑预热措施。 3)塑性较好，焊接接头产生裂纹的倾向小，适合制造各类大型结构件和受压容器。 4)不需要使用特殊和复杂的设备，对焊接电源没有特殊要求，交直流弧焊机都可以焊 接。 5)低碳钢焊接时，如果焊条直径或工艺参数选择不当，也可能出现热影响区晶粒长大 或时效硬化倾向。 第一节 低碳钢的焊接 二、低碳钢的焊接工艺 低碳钢几乎可以采用所有的焊接方法进行焊接，并都能保证焊 接接头的良好质量，用的最多的是焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊及CO 2 气体保护焊等。 1.焊条电弧焊 焊条电弧焊时焊前准备、焊材选用、焊接方法选定、焊接参 数、操作要求等工艺内容中，关键是选择电焊条，而焊条的选用主要 是根据母材的强度等级及焊接结构的工作条件来确定的，见表8⁃2 。 表8-2 焊接低碳钢所用焊接材料 第一节 低碳钢的焊接 2.埋弧焊 低碳钢的埋弧焊接头的等强度，主要靠选择相应的焊丝和焊剂 来获得。焊丝和焊剂见表8⁃2 。 3. 电渣焊 大厚度工件的焊接可采用电渣焊。低碳钢的电渣焊等强度一般 借助于采用低合金钢焊丝来获得。焊丝和焊剂的选用见表8⁃2 。 第一节 低碳钢的焊接 三、低碳钢典型零件焊接 油田输油管线材质为20钢，其外径为ϕ60mm、壁厚3．5mm ， 采用手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊盖面进行施焊。 (1)坡口形式及加工方法 坡口为Y形，坡口角度为60°±5°，钝边 1.5mm，间隙1.5mm，如图8-1所示。 (2)焊接材料及电源的选择 焊条可用E5015(J507)或E5016(J506) 碱性低氢型焊条，直径为ϕ3.2mm。 (3)焊接参数 见表8-3。 图8-1 油田输油管线 表8-3 焊接参数 第一节 低碳钢的焊接 (4)焊接检验 焊缝表面不允许有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。 表8⁃4 焊缝外观尺寸要求(单位：mm) 表8-4 焊缝外观尺寸要求(单位：mm) 第二节 中碳钢的焊接 一、中碳钢的焊接特点 中碳钢的碳含量wC只比低碳钢提高0．2% ～0．3% ，但是这点 变化却引起了焊接性的严重恶化。同时在物理性能方面，中碳钢比 低碳钢线膨胀系数略高，热导率稍低，这也就增加了中碳钢焊接的 热应力和过热倾向。 二、中碳钢的焊接工艺 (1)焊接方法 中碳钢焊件焊接时，焊条电弧焊是最恰当的焊接方 法，应采用相应强度级别的碱性低氢型焊条。 (2)坡口制备 中碳钢焊接时，为了限制焊缝中的含碳量、减少熔合 比，一般开成带钝边的U形或V形坡口，并将坡口两侧油、锈等污物 清除干净。 第二节 中碳钢的焊接 (3)预热 大多数情况下，中碳钢焊接需要预热和控制层间温度以降 低焊缝和热影响区冷却速度，防止产生马氏体，预热温度取决于碳 当量、母材厚度、结构刚