孔结构参数可控的Ti-Ni多孔形状记忆合金的制备及其性能研究.pdfVIP

捧四届争圈★学生创新年会 The StudentsCwmmwFomm 4thCh…University 钛多孔台金在植入位置舒展，在病人可接受的正常生理应力作用下，生物植入材料产牛的超 弹性应壹会刺激骨传导，从而有益于长期固定4； 为r能使TiNi植入材料显示出低刚度、高强度、良好的骨向内长能力、超弹性或形状记 忆效应等优势，扎隙太小、孔形状、孔分布和孔连通性等需要在制备过程中进行调控。目前 制各多j_LTiNi台令的方法主璺包括自甍延合成、火花等离子体烧结(SPS)或非密封热等静 压(CF．HIP)等方法o7。然而，现有的这些方法不能控制孔径的大小、形状和连通性。本文 采用真空热压成形及蒸发脱盐工艺(SEP)成功制备了小同孔隙率的TiNi多孔形状记忆台金， 有效地克服了上述难题，并利用现代分析手段测试r其相关性能。 二材料和方法 圈I为烧结蒸发法％懵多孔TiNi台金的工艺流程图。TiNi合金熔炼-÷高纯氲气雾化制 粉_TiNl台金粉与NaCl粉均匀混合一真空热压烧结一商温烧结与蒸发脱盐。 o TiNi粉束 白匿圈 凸 多孔TiNi 筇口目±月女学±创新年会 The4thChin％e UnivenityStudents。Crcalivity Fo一 巾．真空烧结也燕发脱盐过程中将以气体形式选出并形成孔隙。孔隙的形貌、大小、分布、 取向是原始NaCI的完全复制。按照上述工艺制备的多孔台金脱盐率为100％8。 图2是不同T艺下真空热压烧结制备的TiNi多扎形状‘dE台金的组织金相照片。其中 图2a、0、b“d为孔隙率分别为率20％、50％、60％、70％样晶的金相照片，从图中可以看 fn所制备的多孔TiNi记忆台金，孔隙分布均匀，孔隙形状尺、J与所用NaCI形状尺寸基本一 致。孔隙率为20％*J样品完全闭}Lt随着孔隙率的增人，开孔率增加。孔隙牢为50％UI的 50％ 样品大部分为闭孔，而孔隙率犬于50％后开孔占多数。该方法币但能制各孔隙率太r 的开孔材料，也能制备孔隙率小于50％的闭fL材料，这就大大的提高丁所制备害孔材料孔 隙率的范围。 图2 TiNi多孔形状记忆台金的组织金相照片。扣)20％，Co)50。／0；0)60％．(d)70％ 图3是热压样品sl和s2的x射线衍射分析结果。从衍射谱中可以看到热压样品中都有 的物相并没有太大影响。 圈4显示单调加载实验条件下S1(曲样品和样品S4(b)的压缩应力应变曲线。罔4a中可以 s％。合金 看出，S1样品的最大压缩应力om。约为1020MPa，其最大压缩应变￡m。约为21 在压缩前期经历了个应力缓慢上_J_卜的过程，这主要是由于孔洞的塑性压缩变形而引起的e 8％。 图4a中可以看出，s4样品其最大压缩应力o～约为286MPa，最大压缩应变e一约为34 而对于高孔隙率样品来说，一般来说包含三个阶段分别为弹性变形阶段，塑性变形阶段希嘧 实阶段。整个压缩曲线随着载荷的增大，材料的强度呈现锯齿形变化。 图5为循环加裁实验条件下样品Sl(a)、s2(b)的应力-廊变曲线。从曲线中可咀看出．试 样完成了三个应力．应变循环，且=个循环的回复率较好。前两个循环在加压过程巾．应力 第四届全国大学生创新年会 The 2011年10月